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(2)鏜軸與工作之間;
(3)鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺面之間;
(4)工作臺運動(dòng)時(shí)與主軸箱之間;
(5)鏜軸轉動(dòng)時(shí),后尾筒與墻、油箱之間;
(6)工作臺與前主柱之間;
(7)其他有可能造成擠壓的區域;
16、機床關(guān)機時(shí),須將工作臺退至中間位置,鏜桿退回,然后退出操作系統,切斷電源。
為什么工程模不需要壓料槽呢?這是因為工程模所沖壓的材料一般較厚、較粗糙,精度較低,不需要沖壓連續模那么長(cháng)的料帶,而且工程模具也比較小,模板尺寸沒(méi)有連續模那么長(cháng),產(chǎn)品要求的尺寸精度也沒(méi)有連續模那么高,也比較容易修理和調試,所以工程模一般只需要有限位柱即可,不需要壓料槽。而連續模的話(huà),它需要完成批量生產(chǎn),產(chǎn)品精度也比工程模的產(chǎn)品精度要高,因此對模具的精度要求也相對較高,而壓料槽正是提高模具精度的一種方法。所以連續模一般是使用壓料槽與限位柱配合使用來(lái)控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙。
為什么連續模需要設計壓料槽呢?因為連續模脫料板在與下模板接觸并壓住材料的時(shí)候,強壓的話(huà)不代表能完全把材料壓住,所以一般連續模的脫料板上、接觸下模板的那個(gè)面都會(huì )有0.05mm到0.08mm深度的壓料槽(可以根據料厚適當調整),俗稱(chēng)“預壓”,寬度的話(huà)剛好比料帶要寬那么一點(diǎn),把料全部壓在里面,這樣才能剪裁時(shí)料帶在模具中間的間隙均勻,使模具在剪裁時(shí)可以把材料充分壓住,防止因為壓料不均造成的沖頭、刀口磨損,光亮帶不整齊等。
注意:因為是壓料槽與限位柱配合使用來(lái)控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙,脫料板上設計有壓料槽,所以在設計限位柱的時(shí)候(有些地方稱(chēng)為止高柱,即限制高度的柱子,哈哈。),還應該把這個(gè)預壓深度也要考慮進(jìn)去,以減少鉗工在組模時(shí)的調整時(shí)間,加快模具的進(jìn)度。
沖壓模脫板的作用
脫板是脫料板的俗稱(chēng),上模脫板的代號簡(jiǎn)稱(chēng)為PSU,脫板上面是止擋板(PPS),然后是夾板(PHU)、墊板等。當然脫板不止有上脫板,還有下脫料板等。
什么叫脫板呢?
沖壓模脫板的作用是什么呢?
“脫”,當然不是指脫光的意思哈。脫光這個(gè)理解也沒(méi)有什么失誤,呵呵。這里的脫的確就是指脫光、脫開(kāi)的意思,意思就是說(shuō)把材料或者產(chǎn)品從模具上卸下來(lái),俗稱(chēng)“脫料”,當產(chǎn)品卡在模具上下不來(lái)的時(shí)候,俗稱(chēng)“不脫料”,在修理模具問(wèn)題的時(shí)候,經(jīng)常會(huì )碰到“不脫料”的問(wèn)題,比如“xx模具不脫料了,你去修理一下!”,就是指產(chǎn)品粘在模具上下不來(lái)的意思。
沖壓模脫板的作用是什么呢?當然個(gè)作用是脫料了,即把產(chǎn)品從模具上卸下來(lái),想想他還有沒(méi)有別的作用呢?當模具閉合的時(shí)候他是什么樣子的呢?
哈哈,想到了吧?當然是要和下模板配合到一起了,和下模板配合到一起是為了達到什么目的呢?當然就是壓料啦。想到了沒(méi)呢?
綜合起來(lái),沖壓模脫板的作用有兩個(gè),一是脫料、把產(chǎn)品脫開(kāi);第二個(gè)就是壓料,把材料壓住,以便進(jìn)行折彎、沖孔等工序。
你也可以這樣說(shuō),沖壓模脫板的作用就是脫料和壓料。這樣也可以,表達的很清楚,通俗易懂。
文安舊沖床回收 文安收購二手沖床廠(chǎng)家 河北眾創(chuàng )機床回收公司歡迎您 構成一幅比較完整的沖模一般應具備哪些零部件
構成一幅比較完整的沖模一般應具備的零部件有:模板、入塊、以及標準件等;
模板包括:上下托板、上下墊腳、上下模座,上、下模板,上、下墊板,上、下夾板,止擋板、脫料板,凹模、凸模,也稱(chēng)沖頭 或 刀口等;
入塊(上模):夾板入塊、脫料板入塊、沖頭等;
入塊(下模):下模入塊、下模刀口、浮塊、定位入子等;
標準件:彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線(xiàn)簧、等高套、導柱、導套、等高套墊片、兩用銷(xiāo)、頂料銷(xiāo)等;
非標準件:外定位、內定位、節距定位、外限位柱、內限位柱等
規范沖床操作程序及方法,確保人身安全,設備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩定。 沖床是具有很大風(fēng)險加工機床,須牢固樹(shù)立安全的思想,須嚴格操作流程,嚴防意外發(fā)生。
(一)執行工廠(chǎng)安全技術(shù)守則和本設備操作規程。
(1)上班前檢查沖壓工作區有無(wú)無(wú)關(guān)工件,雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無(wú)松動(dòng),模具松動(dòng)須重新組合模具。
(2)檢查沖床運行模式,是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時(shí)不需要聯(lián)動(dòng)方式,因此不允許置于聯(lián)動(dòng)位置。
(3)當發(fā)現異常問(wèn)題,比如異常聲響等。排除故障或修理前須將總電源關(guān)閉。
(4)合模時(shí)應停機飛輪停止運轉時(shí)進(jìn)行,合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程,無(wú)誤后方可以開(kāi)機。
(5)物品須嚴格按照要求擺放,不得隨意擺放。
下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。
(二)工作前先用手搬動(dòng)飛輪數轉或電紐一開(kāi)即關(guān),不得突然起動(dòng),并檢查下列情況。
(1)須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
(2)須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無(wú)松動(dòng)現象。
(3)須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動(dòng),飛輪是否跳動(dòng),飛輪離合器是否可靠。
(4)須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復連擊情況。
(5)須檢查推出器的運作是否準確,胚料是否適宜沖壓。
(6)須檢查電氣接地線(xiàn)是否完好、可靠。
回收二手折彎機在操作中要注意哪些。
仙桃折彎機回收
1.嚴格遵守機床工安全操作規程,按規定穿戴好勞動(dòng)防護用品?! ?br />
2.啟動(dòng)前須認真檢查電機、開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置?! ?br />
3.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí),運行回原點(diǎn)程序?! ?br />
5.設備啟動(dòng)后空運轉1—2分鐘,上滑板滿(mǎn)行程運動(dòng)2—3次,如發(fā)現有不正常聲音或有故障時(shí)應立即停車(chē),將故障排除,一切正常后方可工作?! ?br />
6.工作時(shí)應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號?! ?br />
7.板料折彎時(shí)須壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人?! ?br />
8.調板料壓模時(shí)須切斷電源,停止運轉后進(jìn)行?! ?br />
9.在改變可變下模的開(kāi)口時(shí),不允許有任何料與下模接觸?! ?br />
10.機床工作時(shí),機床后部不允許站人?! ?br />
11.嚴禁單在一端處壓折板料?! ?br />
12.運轉時(shí)發(fā)現工件或模具不正,應停車(chē)校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手?! ?br />
13.禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎機性能的板料,以免損壞機床?! ?br />
14.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定?! ?br />
15.發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時(shí)排除?! ?br />
16.關(guān)機前,要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上?! ?br />
17.先退出控制系統程序,后切斷電源。折彎機保養與維護 在進(jìn)行機床保養或擦機前,應將上模對準下模后放下關(guān)機,直至工作完畢,如需進(jìn)行開(kāi)機或其它操作,應將模式選擇在手動(dòng),并確保安全。
主營(yíng)行業(yè):注塑機回收 |
公司主營(yíng):注塑機回收,機床回收,河北注塑機回收,文安注塑機回收--> |
主營(yíng)地區:江蘇,安徽,上海,浙江,河北,天津,北京,山東,湖南,湖北,陜西,山西等地區都擁有辦事處 |
企業(yè)類(lèi)型:個(gè)體 |
公司成立時(shí)間:2015-09-21 |
經(jīng)營(yíng)模式:政府或其他機構 |
最近年檢時(shí)間:2017年 |
登記機關(guān):廊坊市文安縣工商行政管理局 |
經(jīng)營(yíng)范圍:注塑機、二手機床購銷(xiāo)、維修、安裝、調試、搬運(具有正常使用價(jià)值,能生產(chǎn)合格產(chǎn)品,廢機床除外) |
公司郵編:065800 |
公司電話(huà):010-86662549-201 |
公司郵箱:13240470081@163.com |
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