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PVDF不但有很強的耐磨性和抗沖擊性能，而且在極端嚴酷與惡劣的環(huán)境中有很高的抗褪色性與抗紫外線(xiàn)性能。 PVDF是含氟塑料中產(chǎn)量第二位的大產(chǎn)品，全球年產(chǎn)能超過(guò)5.3萬(wàn)噸。
PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有強韌性、低摩擦系數、耐腐蝕性強、耐老化性、耐氣候，耐輻照性能好等特點(diǎn)。
特性：
1、可射出及押出之氟化樹(shù)脂（俗稱(chēng)熱可塑性鐵氟龍）。
2、之耐化學(xué)特性。
3、耐磨，高機械強度及韌度。
4、耐候，抗紫外線(xiàn)及核射線(xiàn)。
5、耐熱性佳并有高介電強度。
用途：耐化學(xué)性之零件、電線(xiàn)電纜等。
成型條件：干燥：原裝包不須干燥
射出溫度：180～230℃
模溫：60～90℃
押出溫度：180～265℃
模頭：66～140℃
擠塑 高分子量級的PVDF的熔融強度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據所使用的設備和加工的制品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，嚴格控制溫度不能使溫度長(cháng)期超過(guò)其熔融溫度。擠塑成型設備可選用一般螺桿擠塑機。
模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預熱爐中預熱，預熱溫度215~235攝氏度，然后將預熱好的物料加到事先預熱好的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時(shí)間視熔融和流動(dòng)所需時(shí)間而定。厚壁制品保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免制品產(chǎn)生真空氣泡或發(fā)生變形。
傳遞模塑成型 一般先采用擠出機塑化，然后將物料輸送到儲料缸中，通過(guò)柱塞泵將儲料缸中的物料注入到模具里，并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型，主要用來(lái)生產(chǎn)體積較大、壁厚較厚的產(chǎn)品。
PVDF應在5-30℃、清潔、干燥的環(huán)境中貯存，以免塵土、水氣等雜質(zhì)混入。按非危險品運輸，運輸過(guò)程中應避免受熱、受潮或劇烈震動(dòng)。
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