PVDF加工成型:PVDF可采用模壓、、擠出、涂覆等方法成型。PVDF的基本特性是有良好的熔融加工性，它的熔點(diǎn)為177度左右，耐熱分解溫度高達350度，因此可在很寬的溫度范圍內成型，合適的加工溫度為250--200度，PVDF加工時(shí)無(wú)需添加潤滑劑和穩定劑等助劑，如需要可用石墨、玻纖等改性。PVDF模壓成型是先把經(jīng)過(guò)預熱的原料粉末填充入165℃的模具中，在190-205℃的溫度和14MPa壓力下進(jìn)行壓縮成型，保壓時(shí)間約為5min，然后將模具冷卻至90℃左右，即可取出成品。模壓成型的模具應選用鍍鉻硬鋼或高鎳不銹鋼。PVDF成型時(shí)的料筒溫度應控制在230-280℃的范圍內，模具溫度80～140℃，對于形狀復雜及厚度小于5mm的薄壁制品，模具溫度還可適當提高。壓力為100～150MPa，成型周期40-60s。PVDF制品的成型收縮率低，通常僅為0.03%，PVDF注塑工藝一般選用工廠(chǎng)中日常使的注塑機即可，但料筒、柱塞、噴嘴等必需選用耐腐蝕的合金鋼，PVDF注塑時(shí)模溫宜高不宜低，模溫高，有利于物料能較快的充滿(mǎn)模具，產(chǎn)品外觀(guān)好，制品的內應力通常要比模溫低時(shí)小得多。PVDF擠出成型可采用普通擠出機，選用等螺距螺桿，長(cháng)徑比為16-20，壓縮比為2。螺桿和料筒應采用耐熱耐蝕合金，模具可用不銹鋼鍍鉻材料。擠出時(shí)料筒溫度控制在220-260℃，口模溫度230-275℃?？捎糜跀D出板、棒、管、薄膜等產(chǎn)品。擠出制品如為薄壁制品可用水冷卻，如是6mm以上的厚壁制品，應置于烘箱中緩慢冷卻。吹塑成型時(shí)選擠出型坯再截取型坯放入吹塑模內吹氣膨脹與模壁相接觸，冷卻后取出成為中空制品，吹塑成型時(shí)型坯的牽伸性過(guò)大會(huì )導致壁厚偏差大，因此常采用分子量高的PVDF樹(shù)脂以減少它的牽伸性。

PVDF主要特點(diǎn)： 對大多數酸、脂肪族和芳香族有機化合物、氯化溶劑、醇類(lèi)等呈化學(xué)惰性。純度非常高與聚酰胺相比，耐磨損摩擦系數低在很寬的溫度范圍內可連續使用耐紫外線(xiàn)照射，抗伽馬射線(xiàn)輻射能力強自身固有的阻燃性對人體無(wú)害，獲準可與食品接觸良好的熱成型能力，很容易焊接性能可熔融加工含氟聚合物的相對性能除SolefPVDF樹(shù)脂外，索爾維特種聚合物還提供各種可很容易通過(guò)注塑、擠塑及所有傳統加工技術(shù)加工的含氟聚合物。

由于PVDF的化學(xué)鍵與化學(xué)鍵間，有很強的鍵能，因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性，在建筑工業(yè)用彩涂鋼板涂料中，是屬于產(chǎn)品，且分子量大又為直鍵型結構，因此除耐化學(xué)藥品性之外，機械性能、耐紫外線(xiàn)和耐熱性能也很。在一般環(huán)境下，其防蝕年限可達20—25年之久。近年來(lái)，國內開(kāi)始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹(shù)脂，大量應用于建筑的外墻和金屬板，由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低30%左右，因此其耐候性與PVDF比較，有一定的差距。寶鋼所生產(chǎn)的氟碳涂層，其涂層PVDF含量不小于70%（其他為丙稀酸樹(shù)脂）。 寶鋼彩涂卷是目前國內很多工程的材料，廣大設計院和都積極推薦和選用寶鋼彩涂板。但是市場(chǎng)上出現了仿冒的寶鋼衫涂板，魚(yú)龍混雜，真假難辨，給用戶(hù)的辨別和使用帶來(lái)困惑，如何辨別真偽，是寶鋼和用戶(hù)共同關(guān)心和迫切需要解決的問(wèn)題。 從2012年8月份開(kāi)始，寶鋼彩涂板在質(zhì)保書(shū)上使用二維碼，用戶(hù)可通過(guò)手機等方式對二維碼信息進(jìn)行查詢(xún)，從而了解產(chǎn)品真偽；同時(shí)，寶鋼生產(chǎn)的彩涂板肯面都有的噴碼打印，通過(guò)噴碼標識也可辨別真偽；再者，用戶(hù)還可上網(wǎng)查詢(xún)、驗證電子質(zhì)保書(shū)，與紙質(zhì)保書(shū)進(jìn)行校對。