真空捏合機：配備真空系統，可在負壓環(huán)境下捏合，避免物料混入氣泡（如硅橡膠、熱熔膠、高純度樹(shù)脂），提高產(chǎn)品密度和質(zhì)量。

工作原理
捏合機的工作過(guò)程基于 “捏合 - 剪切 - 混合” 的循環(huán)作用：
物料（固體顆粒、粉末、液體等）被投入捏合室，通過(guò)攪拌槳的旋轉被推向腔體兩側。
由于槳葉的特殊形狀（如 Z 型槳葉的交錯設計），物料在槳葉與腔體壁之間、兩槳葉之間受到強烈的擠壓、剪切和翻轉，固體顆粒被破碎，液體與固體充分接觸。

若配備加熱 / 冷卻系統，物料在溫度調控下發(fā)生物理或化學(xué)變化（如熔融、固化、交聯(lián)），進(jìn)一步促進(jìn)混合均勻性。
混合完成后，通過(guò)卸料裝置將物料排出。

應用領(lǐng)域
捏合機的高粘度物料處理能力使其在多個(gè)行業(yè)不可或缺：
橡膠工業(yè)：用于天然橡膠、合成橡膠的塑煉、混煉，以及添加炭黑、硫化劑等助劑的均勻混合。
塑料工業(yè)：在 PVC、PE 等塑料的加工中，混合樹(shù)脂、增塑劑、穩定劑等，制備塑化均勻的物料。

化工行業(yè)：生產(chǎn)密封膠、膠粘劑、涂料、油墨等，實(shí)現顏料、填料與基料的充分分散。
制藥行業(yè)：混合藥物粉末與粘合劑，制備均勻的藥團，用于后續制?；驂浩?。

食品工業(yè)：處理高粘度物料如巧克力、口香糖基料，混合原料并塑化成型。
新材料領(lǐng)域：在復合材料、石墨烯、電池漿料等的制備中，實(shí)現不同組分的微觀(guān)均勻混合。
選型與使用注意事項

選型要點(diǎn)：
物料特性：根據物料粘度、硬度、腐蝕性等選擇捏合室和槳葉材質(zhì)（如不銹鋼防腐蝕、耐磨合金抗磨損）。
生產(chǎn)規模：實(shí)驗室用選小型（5-50L），工業(yè)化生產(chǎn)選大型（100-5000L），連續生產(chǎn)需匹配連續式設備。

二手捏合機
二手捏合機是指經(jīng)過(guò)一次或多次使用后，再次進(jìn)入市場(chǎng)流通的捏合設備。選擇二手捏合機時(shí)，需綜合考慮以下因素：
生產(chǎn)能力：根據自身生產(chǎn)規模，選擇合適容量的捏合機。實(shí)驗室用通?？蛇x 2L-50L 的小型捏合機，工業(yè)生產(chǎn)則需根據產(chǎn)量選擇 100L-6000L 甚至更大容量的設備。例如，生產(chǎn)規模較大的橡膠廠(chǎng)，可考慮 2000L 以上的捏合機。

設備狀況：檢查設備外觀(guān)，查看是否有嚴重銹蝕、變形等情況。檢查攪拌槳、捏合室內壁等關(guān)鍵部件的磨損程度，磨損嚴重的部件可能影響設備性能和使用壽命。同時(shí)，測試設備的傳動(dòng)系統是否運行平穩，電機、減速機等是否正常工作，有無(wú)異常噪音和振動(dòng)。