廢鋁回收重介質(zhì)選礦法
即利用重介質(zhì)重選的辦法分選出密度大于鋁的銅等重有色金屬，其利用了鋁的密度比其他重有色金屬小的原理，使廢鋁浮在介質(zhì)上面，而重有色金屬沉在底部，達到分離之目的。但技術(shù)之關(guān)鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質(zhì)，這種介質(zhì)決不是水或其他液體，肯定地說(shuō)是一種流體。工作時(shí)流體在做往復運動(dòng)，廢鋁即浮在介質(zhì)的上面被分開(kāi)。

廢鋁回收-冷加工粉碎
廢舊易拉罐再生粉碎成粉。
將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產(chǎn)品粒度可調基本球型、半球形和多棱形?？蓡螜C作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡(jiǎn)便，易操作，占地面積小，裝機容量15千瓦，每套機組兩人操作，每小時(shí)粉碎易拉罐55～65千克。

廢鋁回收-冷加工粉碎
廢鋁線(xiàn)、廢電纜、光鋁線(xiàn)粉碎成粉。
對于廢鋁線(xiàn)、廢電纜光鋁線(xiàn)單股或多股線(xiàn)，將光鋁線(xiàn)截成線(xiàn)段，根據成品粉的要求，截斷長(cháng)短4～6毫米。
由圓盤(pán)自動(dòng)剪切機剪切成段，根據光鋁線(xiàn)的粗細和成品粉要求的規格選擇圓盤(pán)剪刀的尺寸，圓盤(pán)自動(dòng)剪切機每小時(shí)剪切鋁線(xiàn)段80～120千克。廢鋁線(xiàn)的線(xiàn)徑越粗、越長(cháng)、產(chǎn)量越高，粗可剪直徑12毫米，長(cháng)度不限，也可多股同時(shí)剪切，裝機容量5.5千瓦。
統一規格的線(xiàn)段毛料再經(jīng)粉碎機下料口自動(dòng)均勻給料，每小時(shí)產(chǎn)量30～40千克，裝機容量、產(chǎn)品粒度可根據線(xiàn)段的粗細、長(cháng)短而定，一般粒徑2～6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機進(jìn)料口設有自動(dòng)磁性振動(dòng)給料，給料量大小可以調節，該機殼體裝有冷卻水套，可用常壓循環(huán)水冷卻，并配有溫度計監控，正常生產(chǎn)中溫度不得超過(guò)70℃。

廢鋁回收-冷加工粉碎
廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉。
廢舊鋁門(mén)窗、建筑與結構 6063合金擠壓型材、加工制作中邊角料頭、截斷中鋸屑等均可采用機械方法冷加工成粉。
由于廢擠壓型材規格、長(cháng)短、薄厚不等，要想獲得顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機壓成板片，寬型材或寬廢鋁板，要由分剪機剪切成40～60毫米寬后放入自動(dòng)剪切機，剪切成4×4毫米或6×6毫米統一規格的毛料，投入粉碎機下料口自動(dòng)給料機，給料速度均勻可調，經(jīng)造粒成品粉直徑2～6毫米，每小時(shí)可加工35～45千克，粉碎機裝機容量15千瓦。

廢鋁回收如何利用再生問(wèn)題非常迫切。鋁從石到成金屬，再到制成品成本、耗能。而由廢棄金屬鋁再生、再用能使能耗、輔料消耗大大降低，節約、成本。因此，廢鋁回收、再利用，無(wú)論從節約地球上的、節約能耗、成本，縮短生產(chǎn)流程周期，還是從環(huán)境保護、改善人類(lèi)生態(tài)環(huán)境等各方面來(lái)看都具有十分的意義。

廢金屬鋁回收意義
廢金屬作為一種再生資源，在礦產(chǎn)資源日益緊缺的背景下，地位日漸。我國雖然地緣遼闊，但有色金屬資源并不足夠豐富，需要進(jìn)口來(lái)滿(mǎn)足經(jīng)濟發(fā)展的需要。與此同時(shí)，我國廢金屬的利用率卻相對較低，隨著(zhù)各種廢金屬回收技術(shù)水平的不斷提高，廢金屬的利用率將得到穩步提升?！笆晃濉逼陂g，我國粗鋼15.4億噸，消耗廢鋼2.39億噸，為鋼產(chǎn)量的21%，也就是說(shuō)有21%的鋼是用廢鋼冶煉的，而世界平均水平為40%至50%，差距較大，意味著(zhù)我國廢鋼資源的應用潛力還很大。
隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展，有色金屬需求持續增長(cháng)。中國有色金屬產(chǎn)量連續幾年全球，成為有著(zhù)產(chǎn)量和消費量的國家。