隨著(zhù)現代工業(yè)的發(fā)展，橡膠制品已經(jīng)廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域，如輪胎、管道、密封件等。然而，廢舊橡膠制品的處理一直是一個(gè)嚴重的環(huán)境問(wèn)題。廢舊橡膠制品通常會(huì )占據大量的垃圾填埋場(chǎng)和垃圾焚燒場(chǎng)，導致土地資源的浪費和環(huán)境污染。因此，回收橡膠制品已經(jīng)成為了一種重要的環(huán)保行動(dòng)。

橡膠助劑行業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)是橡膠制品行業(yè)，包括輪胎制造，力車(chē)胎制造，橡膠板、管、帶制造，橡膠零件制造，再生橡膠制造，橡膠靴鞋制造，日用橡膠制造，橡膠制品翻修及其他橡膠制品等子行業(yè)。其中輪胎行業(yè)用膠量大，用量約占整個(gè)橡膠工業(yè)的70%。

軟化劑可分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑?；瘜W(xué)軟化劑能切斷少數橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力，起潤滑劑的作用。

對于非極性橡膠來(lái)說(shuō)，主要是通過(guò)軟化劑分子對橡膠的滲透和溶脹作用，把分子鏈拉開(kāi)，降低分子鏈間的作用力，使橡膠分子鏈的活動(dòng)性增加，從而導致橡膠可塑性的增加。

盡管天然橡膠具有粘性，但對于許多應用單由橡膠產(chǎn)生的膠粘劑粘接強度仍不足。大多數商品合成彈性體則缺乏粘性，無(wú)論是對其自身或其他表面。因此，為增大它們的粘性，要添加橡膠增粘劑。

硅橡膠（Q）熱穩定性很高、耐天候性和耐老化性性，耐臭氧，耐紫外劑，耐天候，電絕緣性，硅橡膠表面疏水性、透氣性高，防霉性良好。特種硅橡膠具有耐油、耐、助燃等,能在常溫下抗張強度低、不耐撕裂、耐磨性差。通用型硅橡膠還存在壓縮變形大、耐油性差，耐酸堿亦差，且價(jià)格較貴。為彌補通用型硅橡膠的不足，常 見(jiàn)的還有氟硅橡膠、腈硅橡膠、苯基硅橡膠與硼硅橡膠等品種。
氟橡膠（FPM）
氟橡膠種類(lèi)很多，含氟烯烴共聚物應用廣，其中以氟-26消耗量大。氟橡膠耐熱、耐酸堿、耐油、耐過(guò)熱水和蒸汽，壓縮變形小，氣密性大，且耐天候


1．天然橡膠 主要性能=優(yōu)點(diǎn)：彈性，有非常好的機械強度，抗折、耐磨、耐撓曲，有較好的耐透氣性，可塑性和工藝加工性能良好。缺點(diǎn)：不耐老化，耐熱性和熱穩定性差，耐堿但不耐強酸，耐油、耐溶劑性能差 用途=綜合性能好，廣泛用于輪胎、膠帶、膠管、膠鞋及其他橡膠制品以及電線(xiàn)電纜的絕緣層


2．丁苯橡膠 主要性能=優(yōu)點(diǎn)：耐熱、耐油、耐磨、耐老化性能優(yōu)于天然橡膠。缺點(diǎn)：力學(xué)性能、耐寒性、可塑性和工藝加工性能較天然橡膠差 用途=主要用于制造輪胎、膠板、膠鞋等


3．橡膠 主要性能=有的耐油性，耐熱性?xún)?yōu)于天然橡膠和丁苯橡膠 用途=廣泛用于各種耐油橡膠制品、密封件、油槽襯里等


4．丁基橡膠 主要性能=優(yōu)點(diǎn)：氣密性，耐熱性好，耐老化性好，減震性好，耐酸、堿和耐極性溶劑性強。缺點(diǎn)：硫化速度慢，工藝性能較差 用途=用于制造輪胎內胎、水胎、耐熱、耐水、耐老化墊片，化工容器襯里、減震制品、膠管、耐熱運輸帶等


5．氯丁橡膠 主要性能=優(yōu)點(diǎn)：耐老化性，耐熱性、耐燃性好，耐油性?xún)H次于橡膠而優(yōu)于其他通用橡膠，耐酸堿性能好。缺點(diǎn)：耐寒性差，儲存穩定性差，加工不易控制


1,天然橡膠（NR）
以橡膠烴（聚異戊二烯）為主，含少量蛋白質(zhì)、水分、樹(shù)脂酸、糖類(lèi)和無(wú)機鹽等。 彈性大，定伸強度高，抗撕裂性和電絕緣性?xún)?yōu)良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在綜合性能方面優(yōu)于多數合成橡膠。缺點(diǎn)是耐氧和耐臭氧性差，容易老化變質(zhì)；耐油和耐溶劑性不好，第抗酸堿的腐蝕能力低；耐熱性不高。使用溫度范圍：約－60℃～＋80℃。 制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線(xiàn)電纜的絕緣層和護套以及其他通用制品。特別適用于制造扭振消除器、發(fā)動(dòng)機減震器、機器支座、橡膠－金屬懸掛元件、膜片、模壓制品