廢電鍍液：
為避免電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業(yè)中常用的槽液變質(zhì)、有效成分比例失調等原因而影響鍍層或鈍化層的質(zhì)量，槽液需經(jīng)常補充更換。
廢棄的槽液重金屬離子濃度都很高，積累的雜質(zhì)也很多，不僅污染物的種類(lèi)不同，而且主要污染物的濃度、其他金屬雜質(zhì)離子的濃度以及溶液介質(zhì)也都往往有較大的差異。
鍍件漂洗水：
漂洗電鍍槽。電鍍生產(chǎn)線(xiàn)包括電鍍槽和多級漂洗槽。通常使新水從的漂洗槽進(jìn)入，與電鍍部件成相反的方向流動(dòng)，經(jīng)過(guò)2～5段漂洗后在鄰近電鍍槽的漂洗槽排出，產(chǎn)生了大量漂洗廢水。
鍍件漂洗廢水是電鍍廢水重金屬污染的主要來(lái)源，此外還含有少量的有機物。漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類(lèi)與濃度隨鍍件的物理形狀、電鍍液的配方、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變。特別是漂洗工藝對廢水中重金屬的濃度影響很大。水量較大，濃度較低，經(jīng)常排放。
鍍后處理廢水：
分拋光、出光、鈍化、著(zhù)色、干燥、封閉、去氫、清洗等工序。清洗附著(zhù)液，優(yōu)化鍍層質(zhì)量。Cr（Ⅵ）、Cu2+、Ni2+等重金屬；H2SO4、HCl、NaOH、Na2CO3等酸堿物質(zhì)；甘油等有機物質(zhì)。

電鍍技術(shù)是工業(yè)中廣泛應用的基礎工藝，涉及機電、儀表、電子通訊、汽車(chē)、船舶、輕工業(yè)、航空航眾多行業(yè)，主要用于產(chǎn)品的裝飾、防護以及性能的提高或優(yōu)化，壽命，增加商品的附加值，具有特的應用價(jià)值，是國民經(jīng)濟中不可缺少的工藝行業(yè)。
下面介紹一種新型電鍍廢水處理系統，依次包括廢水調節池、反應池和沉淀池，廢水調節池的出口與反應池的入口通過(guò)管道連通，反應池的出口與沉淀池的入口通過(guò)第二管道連通，所述反應池與加藥裝置連通，所述加藥裝置用于添加重金屬捕捉劑和氧化劑，所述沉淀池還與第二加藥裝置連通，所述第二加藥裝置用于添加絮凝劑。本實(shí)用新型電鍍廢水處理系統具有裝置簡(jiǎn)單、易于控制，藥劑添加種類(lèi)和數量少，產(chǎn)生的污泥量少的優(yōu)點(diǎn)。

電鍍用的鍍槽包括電鍍生產(chǎn)中各工序的槽體。不光只是電鍍槽，還包括前處理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽，后處理的鈍化槽、熱水槽等。由于電鍍用槽仍然屬于非標準設備，其規格和大小有很大變通空間的設備。小到燒杯，大到水池都可以用來(lái)做鍍槽，因為只要能將鍍液裝進(jìn)去而不流失的裝置，就可以做鍍槽用，就是實(shí)際電鍍工業(yè)生產(chǎn)中所用的鍍槽也是五花八門(mén)，并沒(méi)有統一的標準，這種狀況對加強電鍍管理是不利的。

隨著(zhù)外國投資者的進(jìn)入我國電鍍市場(chǎng)，國外的電鍍設備和槽體也開(kāi)始在我國電鍍企業(yè)出現，同時(shí)，已經(jīng)有了不少的電鍍設備廠(chǎng)商，電鍍槽的制作水平也越來(lái)越高。相信隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟改革的進(jìn)一步深化，電鍍設備制造廠(chǎng)商和行業(yè)協(xié)會(huì )、標準化組織合作將鍍槽容量系列化和標準化，對于電鍍管理將是一個(gè)重要的貢獻。同時(shí)，生產(chǎn)線(xiàn)的其他部件也采用標準件的形式進(jìn)行制造，鍍槽零件的停留時(shí)間和工藝參數也采用了柔性化控制系統。
至于鍍槽的使用方式，根據電鍍生產(chǎn)的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工藝流程生產(chǎn)線(xiàn)直線(xiàn)排列，在排列中按流程會(huì )同時(shí)有多個(gè)鍍種和各種清洗槽和預處理槽。另一種是按鍍種分別排列，每個(gè)鍍種是一條線(xiàn)。還有因地制宜地根據現場(chǎng)空間和鍍槽大小排列，如果是機械自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，則基本上是按工藝流程排列，并且需要有較大的空間以及準備和輔助工作場(chǎng)地。

電鍍設備是按一定電鍍工藝過(guò)程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控制裝置、電源設備、過(guò)濾設備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設備等組合為一體，通過(guò)機械和電氣裝置自動(dòng)完成電鍍工序要求的全部過(guò)程，生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩定。我們在選擇電鍍設備時(shí)，要以“環(huán)保、、”為標準。當然，環(huán)保、是首要考慮的因素。電鍍設備要達到性，這是因為在電鍍品電鍍時(shí),對陽(yáng)材的質(zhì)量有著(zhù)很大的要求,不只是內部質(zhì)量,同時(shí)它也會(huì )對周?chē)鷾囟纫约捌渌碾娏鞯热魏涡问叫纬捎绊?而對于電鍍設備來(lái)說(shuō),中間的濃度、鍍液的強度、能不能把雜質(zhì)分解出來(lái),都直接影響著(zhù)本身的質(zhì)量。電鍍設備是否直接影響著(zhù)電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。

自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)采用的設備及自動(dòng)控制系統，地提高了電鍍生產(chǎn)的效率，便于實(shí)現全線(xiàn)集中監控，系統穩定、可靠、安全，電鍍的原理非常簡(jiǎn)單，電鍍指借助外界滑環(huán)直流電的作用，在溶液中進(jìn)行電解反應，使導電體例如金屬的表面沉積一金屬或合金層。