而且還要求氧化鋁在冰晶石熔體中溶解速度快，電解槽槽底深沉少；復蓋在電解質(zhì)上結殼保溫性好；在空氣中不吸濕，飛揚損失少，流動(dòng)性好，便于輸送和便于電解槽自動(dòng)加料。所有這些特性都取決于氧化鋁的物理性質(zhì)。
用于表征氧化鋁物理性質(zhì)的指標有：安息角、α-Al203含量、容重、粒度和比表面積以及磨損系數等。
1、安息角。氧化鋁安息角是指物料在光滑平面上自然堆積的傾角。安息角較大的氧化鋁在電解質(zhì)中較易溶解，在電解過(guò)程中能夠很好的復蓋于電解質(zhì)結殼上，飛揚損失也較小。
2、a-Al2O3含量。氧化鋁中a-Al2O3含量反映了氧化鋁焙燒程度，焙燒程度越高，a-Al2O3含量越多，氧化鋁的吸濕性隨著(zhù)a-Al2O3含量增多面變差。所以，電解用的氧化鋁要求含一定數量的a-Al2O3。但a-Al2O3在電解質(zhì)中的溶解性能較Υ-Al203差。

活性氧化鋁的制配方法。超細活性氧化鋁的制備分以下兩部進(jìn)行碳分反應：稱(chēng)取一定量的工業(yè)氫氧化鈉溶于水中，濃度約為10ml/l，加熱至沸騰，再以摩爾比1.3:1稱(chēng)取，溶于氫氧化鈉溶液中，稀釋至一定濃度過(guò)濾備用。
將偏鋁酸鈉榮毅仁加入四頸燒瓶，在劇烈攪拌的情況下向燒瓶中通入co2，待ph降到一定值時(shí)，出料、抽濾、洗滌，得凝膠。煅燒步驟：將馬弗爐設定加熱溫度，并打開(kāi)開(kāi)關(guān)開(kāi)始加熱到設定溫度后，將稱(chēng)號的加入，把開(kāi)始記錄加熱時(shí)間，煅燒一定時(shí)間后，停止加熱，待冷卻后將煅燒產(chǎn)品取出，稱(chēng)重。

氧化鋁填料球由氧化鋁粉通過(guò)煅燒成為工業(yè)粉，再通過(guò)回轉窯和隧道窯高溫煅燒成細密結構，這種細密、化學(xué)功能安穩的結構看似陶瓷，所以被稱(chēng)為氧化鋁陶瓷球。差異于一般陶瓷，氧化鋁陶瓷莫氏硬度為9，僅次于金剛石，而且抗壓才能和抗沖擊才能遠非陶瓷可比，又有著(zhù)和陶瓷一樣的優(yōu)點(diǎn)：耐酸堿耐腐蝕，氧化鋁填料球在工業(yè)上使用越來(lái)越廣。