由于正極材料占鋰電池成本超過(guò)30%，并且含有各種貴金屬元素，所以當前研究主要集中在正極材料的回收。目前廢舊鋰電池的回收主要分為干法、生物法、濕法?，F投產(chǎn)的規?；厥展に囍饕捎酶煞ɑ厥?，通過(guò)將深度放電后的電池進(jìn)行破碎，再進(jìn)行磁選分離。干法適用于大部分電池的回收處理，而且干法回收的能耗小、設備投資低。

生物法雖然回收、分離效果好，但生物群落培養過(guò)程繁瑣，依靠當前科技水平難以實(shí)現工業(yè)化。濕法回收是將正極片進(jìn)行分離，正極材料用酸進(jìn)行溶解，將金屬離子浸取出來(lái)，然后通過(guò)萃取、沉淀以及電化學(xué)等方式將金屬離子進(jìn)行分離。濕法回收可以有效回收電池中的各種金屬元素，做到資源回收利用，能耗高、設備投資大。

鋰電池正負極片破碎分離設備處理廢舊鋰離子電池是按照不同的標準，可將報廢的鋰離子電池中的圓柱型、鋼殼、18650、三元、軟包等材質(zhì)原料進(jìn)行粗破分離，實(shí)現分選標準。鋰電池正負極片破碎分離生產(chǎn)線(xiàn)以高產(chǎn)量、、易操作、損耗低等特點(diǎn)為復合型處理技術(shù)成為主要的發(fā)展方向，同時(shí)結合該生產(chǎn)線(xiàn)的多種工藝和成熟技術(shù)實(shí)現再生利用發(fā)展趨勢的理念。

隨著(zhù)鋰電池運用市場(chǎng)的逐漸擴大，廢舊鋰電池對環(huán)境造成的威脅也越來(lái)越大，如何對廢棄鋰電池進(jìn)行回收管理，也受到了廣泛關(guān)注。然而，與鋰電池種類(lèi)的多種多樣相比，當前對廢舊鋰電池可供選擇的處理方式卻十分有限。 當前，對廢棄鋰電池的各種處理方式都存在各自的問(wèn)題，而拆解電池并提煉貴重金屬的方式，仍然是能兼顧環(huán)保及經(jīng)濟效益的做法。

磷酸鐵鋰電池正極片廢料處理設備針對于廢舊的、退役的磷酸鐵鋰電池的磷酸鐵鋰正極片廢料 和磷酸鐵鋰未注液廢疊片極芯 。其中正極材料大約占到鋰電池成本的30%，目前已批量應用于鋰電池的正極材料，主要有以鎳鈷錳酸鋰為代表的三元材料和鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰等。磷酸鐵鋰電池正極片廢料處理設備使磷酸鐵鋰正極片廢料回收后黑粉含鋁量小于1%，鋁粉中含黑粉量小于10%；磷酸鐵鋰未注液廢疊片極芯 （含水量小于0.1%，不帶鋁殼）回收后黑粉含鋁量小于1%，黑粉含銅量小于1%、鋁粉中含黑粉量小于10%、銅粉中含黑粉量小于5% 、隔膜中含黑粉量小于10% 。

科學(xué)有效的進(jìn)行處置廢鋰電池，有效改善環(huán)境和經(jīng)濟的效益。廢鋰電池正負極片材料的分離回收技術(shù)其優(yōu)勢是提高漿料的浸潤性，降低箔材的表面能，從而可以提高正極材料與集流體(鋁箔)的粘結性能，減少電池在循環(huán)過(guò)程中的掉粉現象，使電池的循環(huán)壽命延長(cháng)，而且還可降低漿料中粘結劑的含量提高活性物質(zhì)的利用率。機械物理法不需要使用化學(xué)試劑，而且能耗低，是一種環(huán)境友好且工作容易的方法。