車(chē)銑復合——車(chē)削中心、銑鏜鉆車(chē)復合——復合加工中心等；工序復合型機床如多面多軸聯(lián)動(dòng)加工的復合機床和雙主軸車(chē)削中心等。采用復合機床進(jìn)行加工，了工件裝卸、更換和的輔助時(shí)間以及中間中產(chǎn)生的誤差，了零件加工精度，縮短了產(chǎn)品制造周期，了生產(chǎn)效率和制造商的市場(chǎng)反應能力，相對于的工序分散的生產(chǎn)具有明顯的優(yōu)勢。鉆攻中心 - 主要參數在一些發(fā)達，歐美地區購買(mǎi)一臺新機床，等貨期是非常長(cháng)的，會(huì )長(cháng)達一年，如果要是沒(méi)有實(shí)力的大企業(yè)及早的進(jìn)行鞏，這樣非常耽誤生產(chǎn)。市場(chǎng)瞬息萬(wàn)變，就算是一年之后生產(chǎn)出了產(chǎn)品，很有可能已經(jīng)過(guò)時(shí)，銷(xiāo)售不力，對企業(yè)除了成本方面新設備較大，還有就是市場(chǎng)不等待。急需設備的企業(yè)就會(huì )選擇二手機床。在這方面歐美做的很好，二手機床 目前我國正處于工業(yè)化中期，即從解決短缺為主逐步向建設經(jīng)濟強國轉變，煤炭、汽車(chē)、鋼鐵、房地產(chǎn)、建材、機械、電子、化工

高速化、精細化、集成化和綠色化是數控機床工業(yè)技能開(kāi)展方向。在配備水平、加工規模、加工質(zhì)量和出產(chǎn)功率方面，全球數控機床工業(yè)獲得了革命性的開(kāi)展，對制作業(yè)水平的進(jìn)步起到了關(guān)鍵性的效果。高速化一直是數控機床尋求的目標。1990年以來(lái)，歐美各國應用新的機床運動(dòng)學(xué)理論和的驅動(dòng)技能，優(yōu)化機床布局，進(jìn)步功用部件功能，輕量化移動(dòng)型部件，削減運動(dòng)沖突。高速加工技能的應用縮短了切削時(shí)刻和輔佐時(shí)刻，完成了加工制作的和高功率。精細化已變成數控機床的重要功能參數。經(jīng)過(guò)優(yōu)化機床的布局，進(jìn)步了制作和安裝的精度，削減了數控和伺服系統的反應時(shí)刻。選用溫度、振蕩差錯抵償等技能，進(jìn)步了數控機床的幾許精度、運動(dòng)精度等。當前，一般數控機床的加工精度可達5到10微米，精細級加工中間可達1到1.5微米；超精細加工中間的精度可達納米級。

回收二手機床據宇博智業(yè) 市場(chǎng)研究中心了解，為機床可靠性和精度保持性、改變國產(chǎn)機床常見(jiàn)病、多發(fā)病創(chuàng )造必要的研發(fā)設施；持之以恒地打造機床的形象。積極開(kāi)展加工工藝試驗研究，積累數據，改進(jìn)產(chǎn)品，為用戶(hù)提供“完整解決方案”的能力，在為廣大用戶(hù)提質(zhì)增效的中自身附加值