隨著(zhù)本期營(yíng)業(yè)收入大幅增長(cháng)和存貨周轉加快，本期公司計提的存貨跌價(jià)準備較上期減少，導致資產(chǎn)減值損失同比減少 383.96萬(wàn)元，導致凈利潤增加 383.96萬(wàn)元，對凈利潤增速的影響為 5.14%；
本期公司控股子公司顯隆電機從東莞搬遷湖南湘陰，產(chǎn)生了較大的搬遷費用，導致?tīng)I業(yè)外支出同比增加 621.25萬(wàn)元，導致凈利潤減少 621.25萬(wàn)元，對凈利潤增速的影響為-8.32%； 所得稅費用同比增加 1,382.87萬(wàn)元，導致凈利潤減少 1,382.87萬(wàn)元，主要系當期所得稅費用、遞延所得稅費用共同增加所致，對凈利潤增速的影響為-18.53%

調節閥上的噪聲更是石油化工生產(chǎn)中的主要污染源。在使用中除需選用低噪聲結構的調節閥外，改變閥的操作條件更是消除或降低氣蝕和噪聲的根本方法。調節閥在工作時(shí)，應注意它的噪聲情況，分析好噪聲的產(chǎn)生機理可以更好地 調節閥的工作狀態(tài)和有效所發(fā)生的問(wèn)題，下面通過(guò)舉例說(shuō)明。機械類(lèi)振動(dòng)如當閥芯在套筒內水平運動(dòng)時(shí)，可以使閥芯與套筒的間隙盡量小或者使用硬質(zhì)表面的套筒。固有頻率振動(dòng)如閥芯或者其它的組件，它們都有一個(gè)固有振動(dòng)頻率，對此，可以通過(guò)的鑄造或鍛造來(lái)改變閥芯的特性，如有必要也可以更換其他類(lèi)型的閥芯。

硬軌立式加工中心的特點(diǎn)：
1、機床布局結構緊湊合理，強力切削，高剛性，高速度；
2、導軌副采用淬硬貼塑配置，平穩耐用槽度穩定；
3、主軸部件、三向滾珠絲杠和軸承均采用進(jìn)口配置，性能可靠；
4、進(jìn)給系統三向絲桿均采用雙向預拉，伺服電機直聯(lián)驅動(dòng)，配置聯(lián)軸器，將傳動(dòng)誤差減至??；
5、三向導軌皆有伸縮護罩加以防護，避開(kāi)切屑；
6、機床采用定時(shí)，定量集中自動(dòng)潤滑系統，確保機床重要部位良好潤滑；
7、采用雙頻激光干涉儀檢測，補償傳動(dòng)誤差及反向間隙，提供更；
8、機床配FANUC數控系統，也可選配其它數控系統；
9、機床配備RS-232接口；
10、機床可根據用戶(hù)需求選配第四軸。

硬軌立式加工中心是什么：
硬軌立式加工中心是整體設計合理、結構簡(jiǎn)潔而緊湊，機械剛性佳，且采用皮帶式主軸傳動(dòng)方式，精度佳，機臺搭配后置沖水，前置排屑標準裝置，方便操作清理，可單機手動(dòng)和自動(dòng)控制，同時(shí)具備在自動(dòng)控制條件下可進(jìn)行手工點(diǎn)動(dòng)調節功能，操作方便，具有突然停電數據自我保護功能，可靠性高，使用壽命長(cháng)，能耗低，控制精度高，抗干擾能力強，適合于模具加工、零件的銑、鉆孔、攻牙等操作。

硬軌立式加工中心機床特點(diǎn)：
1、所有主體件皆采用高強度鑄鐵，吸震力強、耐磨性佳；并經(jīng)應力消除時(shí)效處理，確保機臺能長(cháng)期保持佳精度。
2、所有主件皆經(jīng)3D支動(dòng)態(tài)有限元素分析，更可增強高速切削之穩定性。
3、三軸馬達座與主件一體鑄造并同時(shí)加工，可確保各軸組裝精度。
4、三軸結構均采用硬軌設計，道軌粘塑采用霞板粘塑，具有高剛性，高耐摩性，低噪音，低摩擦的特性，確保定位精度及加工誤差的控制。

VP系列小型龍門(mén)加工中心結構：包括底座、工作臺、立柱、直線(xiàn)導軌、托板、主軸電機與機頭,所述底座上設有工作臺、所述底座固定在所述立柱上,所述立柱上安裝直線(xiàn)導軌,所述直線(xiàn)導軌裝設在所述底座上,且所述直線(xiàn)導軌裝設在所述工作臺的下端,所述托板裝設在所述立柱上,所述托板上裝設有機頭,在所述機頭的下端設有主軸電機,所述立柱采用斜背式設計,所述立柱的下端緊固所述底座,所述立柱的上端固定裝設有橫梁,在所述橫梁上裝設有第二直線(xiàn)導軌。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,將機頭重心平均緊靠于橫梁重心,托板配合第二直線(xiàn)導軌使機器運動(dòng)時(shí)擁有的重切削能力,整體結構凸顯的穩定性。