光伏電纜的特性是由其電纜絕緣料和護套料決定的，我們稱(chēng)之為交聯(lián)PE，經(jīng)過(guò)輻照加速器輻照以后，電纜料的分子結構會(huì )發(fā)生改變，從而提供其個(gè)方面的性能?？箼C械載荷實(shí)際上，在安裝和維護期間,電纜可在屋頂結構的銳邊上布線(xiàn)，同時(shí)電纜須承受壓力、彎折、張力、交叉拉伸載荷及強力沖擊。如果電纜護套強度不夠，則電纜絕緣層將會(huì )受到嚴重損壞，從而影響整個(gè)電纜的使用壽命，或者導致短路、火災和人員傷害危險等問(wèn)題的出現。

光伏電纜配套其他光伏組件出口歐洲，其電纜則符合德國TUV萊茵頒發(fā)的TUV MARK證書(shū)。在2012年底，TUV萊茵德國推出了與光伏組件配套的一系列新標準，直流1.5KV的單芯線(xiàn)及光伏交流多芯線(xiàn)。

光伏電纜時(shí)常暴露在陽(yáng)光之下，太陽(yáng)能系統常常會(huì )在惡劣環(huán)境條件下使用，如高溫和紫外線(xiàn)。晴天時(shí)將導致太陽(yáng)能系統的現場(chǎng)溫度高達100°C。目前，我們采用的各種材料有PVC、橡膠、TPE和交叉鏈接材料，選擇太陽(yáng)能系統電纜，對系統的使用壽命延長(cháng)起到很關(guān)鍵的作用。

光伏電纜回收用于對于110kV級以上XLPE絕緣電纜來(lái)說(shuō)，則主要采用金屬護層使電纜達到防水要求。金屬護層的大特點(diǎn)是具有完全不透過(guò)性，故具有金屬護套的電纜具有非常好的徑向阻水性能。金屬護層種類(lèi)主要有:熱壓鋁套、熱壓鉛套、焊接鋁套、焊接鋼套、冷拔金屬套等。電纜的防水方式一般分為縱向阻水和徑向徑水兩種?？v向阻水一般常用的有阻水紗、阻水粉及阻水帶，它們的阻水機理是在這些材料中含有一種遇水可膨脹的材料，當水份從電纜端頭或是從護套缺陷中進(jìn)入后，這種材料就會(huì )遇水迅速膨脹阻止水份沿電纜縱向進(jìn)一步擴散，這樣就實(shí)現了電纜縱向防水的目的。徑向阻水則主要通過(guò)擠包HDPE非金屬護層或熱壓、焊接、冷拔金屬護套方式實(shí)現。

光伏電纜回收主要種類(lèi)包括；低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)電纜料擠出加工時(shí),要注意以下幾點(diǎn)。 1、擠出機的選擇。由于低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)電纜料的添加劑較多,熔體粘度大,應該采用螺桿壓縮比較低的擠出機。普通單螺桿擠出機的剪切速率低,混煉能力差;雙螺桿擠出機有較高的混煉能力,但加工高填充的低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)電纜料,往往因為過(guò)度剪切而產(chǎn)生物料分解、變色等問(wèn)題,因此好選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機。據介紹往復式單螺桿混煉機是目前較理想的低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)電纜料加工設備； 2、加工工藝的選擇。除選用合適的擠出機外,加工工藝也要合理。如溫度過(guò)高會(huì )使助劑分解,造成制品有氣孔;溫度過(guò)低,會(huì )產(chǎn)生塑化不良。應該盡量減少機身壓力,螺桿轉速不宜過(guò)高在物料充分塑化的條件下,適當降低擠出溫度。加工工藝要根據不同材料,不同配方進(jìn)行調整； 3、物料擠出加工前,要進(jìn)行干燥處理,以免制品斷面產(chǎn)生氣孔； 4、由于物料的流動(dòng)性差,與設備的摩擦阻力大,可加入有機硅改善無(wú)機阻燃劑的分散性,降低加工扭矩。有機硅的加入可提高電線(xiàn)電纜料的阻燃性能,是一種良好的加工助劑。 總之,低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)電纜料對加工設備和工藝條件等各方面要求較嚴格,根據原料特性、制品性能和擠出特性選擇合適的擠出設備和工藝條件；

光伏電纜回收再生新電纜要用到幾種常用塑料有聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚烯烴、氟塑料、尼龍等聚乙烯是目前應用廣、用量大的塑料，從表中數據看出，聚乙烯的介子損耗小，電阻率高、擊穿場(chǎng)強高，耐候性、工藝性好，是目前好的電絕緣材料。但由于其工作溫度低，所以主要用作通信電纜的絕緣。中密度和高密度聚乙烯的強度和硬度較高，其透水率低，多用作電纜護套。