電鍍技術(shù)又稱(chēng)為電沉積,是在材料表面獲得金屬鍍層的主要方法之一。是在直流電場(chǎng)的作用下，在電解質(zhì)溶液（鍍液）中由陽(yáng)極和陰極構成回路，使溶液中的金屬離子沉積到陰極鍍件表面上的過(guò)程; 電流效率 ：用于沉積金屬的電量占總電量的比稱(chēng)為電鍍的電流效率。

要想按工藝要求完成電鍍加工，光有電源和鍍槽是不夠的，還要有一些電鍍正常生產(chǎn)的輔助設備。包括加溫或降溫設備、陰極移動(dòng)或攪拌設備、鍍液循環(huán)或過(guò)濾設備以及鍍槽的附件如電極棒、電極導線(xiàn)、陽(yáng)極和陽(yáng)極籃、電鍍掛具等。

電鍍所需要的設備主要是整流電源、鍍槽、陽(yáng)極和電源導線(xiàn)，還有按一定配方配制的鍍液。要使電鍍過(guò)程具有科研的或工業(yè)的價(jià)值，需要對電鍍過(guò)程進(jìn)行控制，也就是要按照一定的工藝流程和工藝要求來(lái)進(jìn)行電鍍，并且還要用到某些輔助設備和管理設備，比如，過(guò)濾機、加熱或降溫設備、化驗設備、檢測設備等。

至于鍍槽的使用方式，根據電鍍生產(chǎn)的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工藝流程生產(chǎn)線(xiàn)直線(xiàn)排列，在排列中按流程會(huì )同時(shí)有多個(gè)鍍種和各種清洗槽和預處理槽。另一種是按鍍種分別排列，每個(gè)鍍種是一條線(xiàn)。還有因地制宜地根據現場(chǎng)空間和鍍槽大小排列，如果是機械自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，則基本上是按工藝流程排列，并且需要有較大的空間以及準備和輔助工作場(chǎng)地。

近年發(fā)展的配電變壓器的損耗值在不斷下降，尤其空載損耗值下降更多，這主要歸功于磁性材料導磁性能的改進(jìn)，其次是導磁結構鐵心型式的多樣化。如較薄高導磁硅鋼片或非晶合金的應用，階梯接縫全斜結構鐵心、卷鐵心(平面型、立體型)、退火工藝的應用等。在降低損耗的同時(shí)也注意噪聲水平的降低。在干式配電變壓器方面又將局部放電試驗列為例行試驗，用戶(hù)又對局部放電量有要求，作為干式配電變壓器運行可靠性的一項考核指標，這比國際電工規定的現行要求要嚴格。因此，在現有基礎上預測我國各類(lèi)配電變壓器的發(fā)展趨勢，推動(dòng)配電變壓器進(jìn)一步發(fā)展應是一件比較重要工作。

高壓變頻器國內廠(chǎng)商起步之初就直接和國外大型電氣企業(yè)競爭，在吸收消化國外技術(shù)的同時(shí)，也在學(xué)習國外企業(yè)的管理方式及市場(chǎng)化運作模式，并不斷提高自身在成本控制、市場(chǎng)開(kāi)拓以及本土化服務(wù)等方面的特競爭優(yōu)勢。在高壓變頻器市場(chǎng)如同步礦井提升機牽引變頻、軋機變頻傳動(dòng)、船舶驅動(dòng)、造紙機傳動(dòng)以及高速機車(chē)主傳動(dòng)等領(lǐng)域，仍然是國際品牌如德國西門(mén)子、瑞士ABB等電氣占有大部分市場(chǎng)份額。由于高壓變頻器毛利率水平較高，也吸引了一些新進(jìn)入者參與競爭，高壓變頻器市場(chǎng)尤其是通用高壓變頻器市場(chǎng)競爭趨于激烈。