反應釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過(guò)程、檢驗及制造、驗收需依據相關(guān)技術(shù)標準，以實(shí)現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器遵循{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器遵循{鋼制焊接常壓容器}的標準。

反應釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應的容器，通過(guò)對容器的結構設計與參數配置，實(shí)現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等領(lǐng)域中，材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼及其它復合材料。

搪玻璃反應釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類(lèi)似字母“Ω”形，折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150，δ為折流板鋼板厚度，側面弧度半徑r為6～50，然后根據反應釜體積的大小，將折流板制成一層或多層，焊接在釜體內壁上，焊縫處處理圓滑過(guò)度后，進(jìn)行搪燒，組裝成成品，較好地改善了反應物料流動(dòng)狀態(tài)，提高了反應效率。

常壓不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應釜，勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便，價(jià)格便宜等特點(diǎn)。廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。

高壓反應釜是磁力傳動(dòng)裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng )新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國內目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應，更加顯示出它的性。

小型反應釜結構基本相同，除有反應釜體外，還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻，并不強化傳質(zhì)過(guò)程。