關(guān)鍵詞 |
回收etfe透明膜 |
面向地區 |
全國 |
ETFE--結構與特點(diǎn):ETFE是可熔融加工氟樹(shù)脂中的大品種之一,具有均衡的耐熱性和耐化學(xué)腐蝕性,特別因其相對密度較小,通過(guò)交聯(lián)處理,還可提高機械強度和耐溫等級,在線(xiàn)纜應用方面受到青睞,消費量幾乎占總量的2/3。ETFE涂料有良好的粘接強度,可以用到承受負壓的設備和容器上。用ETFE片材襯里的設備幾乎不沾污垢。熔融加工的ETFE薄膜致密無(wú)針孔,因而耐化學(xué)品性能好,有較高的性。以厚度為0.6mm的ETFE片材作設備襯里,經(jīng)個(gè)月的藥液浸漬后,其外觀(guān)不起變化(相對其他材料高使用溫度比較具有優(yōu)勢),且對很多種酸都具有良好的耐腐蝕性。ETFE襯里的槽車(chē)使用壽命超過(guò)6年。ETFE(粉體)靜電涂層用于大離心機的料框、洗凈塔多孔料斗等。純ETFE或填充碳纖維后,注射成各種泵的零部件及氣體洗滌塔、蒸餾塔中的填充料,比陶瓷填充料質(zhì)輕且可耐沖擊,裝人塔內時(shí)破損率小,由此可以簡(jiǎn)化塔體本身及塔的支撐部分。其他如pH計的外殼、流量計、管接頭、閥座等都可用ETFE注塑件。
ETFE--性能: ETFE的拉伸強度隨著(zhù)溫度的升高而降低,而斷裂伸長(cháng)率呈現先隨溫度升高而增大,當溫度大于120℃時(shí),伸長(cháng)率又出現下降。ETFE二元共聚物在高溫下的斷裂伸長(cháng)率很低,加入適量的第三單體可改善材料在高溫下的拉伸特性。不同品級ETFE的拉伸性能也有差異。ETFE能吸收大的沖擊能,耐沖強度大,而且低溫耐沖擊性能也很好,塑料的蠕變性能是影響其工程應用的重要因素。在氟塑料中ETFE的耐蠕變性能明顯優(yōu)于PTFE、FEP和PFA,可與PVDF相媲美。ETFE的連續使用溫度為180℃.ETFE具有高絕緣電阻和低的介電損耗,在低于10MHz的頻率下,ETFE樹(shù)脂的介電常數在2.5-2.6之間,在10GHz頻率下介電常數仍接近2.3。低頻下的耗散因數低于0.001,在100MHz下耗散因數為0.023,達到高值,之后耗散因數有隨著(zhù)頻率的增加而降低。 ETFE能吸收大的沖擊能,耐沖強度大,而且低溫耐沖擊性能也很好。塑料的蠕變性能是影響其工程應用的重要因素。在氟塑料中ETFE的耐蠕變性能明顯優(yōu)于PTFE、FEP和PFA,可與PVDF相媲美。ETFE是一種半結晶性、半透明樹(shù)脂,結晶度約50%-60%,作為氟塑料中輕品種的ETFE,相對密度1.73左右。它的拉伸強度、沖擊強度和耐蠕變性均優(yōu)于PTFE,耐低溫沖擊強度是現有氟塑料中好的。
ETFE--加工成型:ETFE雖然可以用一般熱塑性塑料的成型方法加工,但ETFE成型溫度范圍較窄,流動(dòng)性較差,而且對成型模具有較強的粘著(zhù)力,因而ETFE成型時(shí)模具涂脫模劑,成型方法主要有模壓、擠出、注射和涂覆等。ETFE模壓成型溫度為280-360℃,預成型壓力為5~12MPa,待物料在壓機中呈現半塑化狀態(tài)后,再升至30-60MPa,在280℃保溫,然后冷卻至150℃以下,再用水冷至室溫,脫模后即為成品。
ETFE能吸收大的沖擊能,耐沖強度大,而且低溫耐沖擊性能也很好,塑料的蠕變性能是影響其工程應用的重要因素。在氟塑料中ETFE的耐蠕變性能明顯優(yōu)于PTFE、FEP和PFA,可與PVDF相媲美。ETFE的連續使用溫度為180℃.ETFE具有高絕緣電阻和低的介電損耗,在低于10MHz的頻率下,ETFE樹(shù)脂的介電常數在2.5-2.6之間,在10GHz頻率下介電常數仍接近2.3。低頻下的耗散因數低于0.001,在100MHz下耗散因數為0.023,達到高值,之后耗散因數有隨著(zhù)頻率的增加而降低。
ETFE襯里的槽車(chē)使用壽命超過(guò)6年。ETFE(粉體)靜電涂層用于大離心機的料框、洗凈塔多孔料斗等。純ETFE或填充碳纖維后,注射成各種泵的零部件及氣體洗滌塔、蒸餾塔中的填充料,比陶瓷填充料質(zhì)輕且可耐沖擊,裝人塔內時(shí)破損率小,由此可以簡(jiǎn)化塔體本身及塔的支撐部分。其他如pH計的外殼、流量計、管接頭、閥座等都可用ETFE注塑件。
ETFE--加工成型:ETFE雖然可以用一般熱塑性塑料的成型方法加工,但ETFE成型溫度范圍較窄,流動(dòng)性較差,而且對成型模具有較強的粘著(zhù)力,因而ETFE成型時(shí)模具涂脫模劑,成型方法主要有模壓、擠出、注射和涂覆等。ETFE模壓成型溫度為280-360℃,預成型壓力為5~12MPa,待物料在壓機中呈現半塑化狀態(tài)后,再升至30-60MPa,在280℃保溫,然后冷卻至150℃以下,再用水冷至室溫,脫模后即為成品。
ETFE結構與特點(diǎn):ETFE具有密度小、耐、易加工、韌性好、耐化學(xué)腐蝕、耐候、光學(xué)和電學(xué)性能好等特點(diǎn),ETFE共聚物的熱穩定性隨著(zhù)TFE含量的增加而變大,當其含量大于50%時(shí),熔融溫度與分解溫度的差值將變得很大,用通用方法即能夠對所得共聚物進(jìn)行加工。本體聚合的ETFE的熔點(diǎn)與聚合組分有很大的關(guān)系,在熔融曲線(xiàn)上會(huì )出現兩個(gè)值,當TFE小于48%時(shí),兩個(gè)極值溫度相差較大,低溫點(diǎn)與低分子量部分,尤其是含E單元較多的鏈段相關(guān);當TFE的含量為48%-50%時(shí),兩極值極為接近,呈一個(gè)雙分布峰。懸浮聚合的ETFE的熔融曲線(xiàn)僅出現單峰,說(shuō)明了其結構和化學(xué)的均勻性較好。與FEP和PFA的無(wú)規結構不同,ETFE具有交替結構,與PTFE和FEP相比,ETFE除耐熱溫度稍低外,保持了優(yōu)良的電性能、耐化學(xué)性和耐老化性。同時(shí)乙烯的引入大大提高了共聚物的耐輻照性,其力學(xué)性能的改善也很,如韌性、硬度、冷流和抗蠕變性都比PTFE和FEP好,其制件尺寸穩定性可與尼龍或聚媲美。為了提高ETFE的高溫力學(xué)性能,目前商品化的ETFE樹(shù)脂一般都含有少量的第三單體。ETFE樹(shù)脂的合成可以采用本體聚合、水相聚合、非水分散聚合和混合相分散聚合等工藝。
ETFE加工成型:ETFE雖然可以用一般熱塑性塑料的成型方法加工,但ETFE成型溫度范圍較窄,流動(dòng)性較差,而且對成型模具有較強的粘著(zhù)力,因而ETFE成型時(shí)模具涂脫模劑,成型方法主要有模壓、擠出、和涂覆等。ETFE模壓成型溫度為280-360℃,預成型壓力為5~12MPa,待物料在壓機中呈現半塑化狀態(tài)后,再升至30-60MPa,在280℃保溫,然后冷卻至150℃以下,再用水冷至室溫,脫模后即為成品。模壓成型時(shí)涂以脫模劑,脫模劑為由硅氧烷配制成的濃度為10%-20%的溶液,涂布在模具上后,在300℃下干燥2-3h,冷至室溫即可。ETFE物料比容較大,行造粒后才能用一般的擠出機成型加工。擠出機的料筒、螺桿和模板應采用耐腐蝕、耐熱的巴士合金、硅鐵鎳合金或高強度耐腐蝕鎳鋼合金。螺桿長(cháng)徑比為20,壓縮比為3。ETFE成型溫度一般應控制在300℃以上。由于結晶速度快,成型收縮率較大,在成型過(guò)程中應注意避免制品出現裂紋。對于成型設備的要求與擠出成型的一樣,料筒、螺桿等與熔融物料接觸的部位應使用耐腐蝕、耐熱合金。模具可使用普通碳鋼,但表面應鍍鉻。ETFE粉末適宜于用流動(dòng)浸漬法、靜電粉料涂飾法或旋轉成型法等涂覆成型。粉料涂覆在金屬、玻璃、石墨、陶瓷等材料上,可得到厚為5mm的涂覆層。
全國回收etfe透明膜熱銷(xiāo)信息