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砂磨機目前物料適應性廣、為、的研磨設備,研磨腔為狹窄,撥桿間隙小,研磨能量密集,配合的冷卻系統和自動(dòng)控制系統,可實(shí)現物料連續加工連續出料,的提高了生產(chǎn)效率。
分散盤(pán)帶動(dòng)研磨介質(zhì)高速運動(dòng)而產(chǎn)生摩擦和剪切,使物料得到研磨和分散。研磨室采用強制冷卻。有臥式砂磨機及立式砂磨機之分,如圓筒形環(huán)隙式砂磨機和塔式砂磨機等。一般為濕式研磨。物料在旋轉研磨盤(pán)作用下與研磨體混合并旋轉,經(jīng)與研磨體之間及與粉碎室各部分之間產(chǎn)生的研磨、剪切而粉碎。有臥式砂磨機及立式砂磨機之分,如圓筒形環(huán)隙式砂磨機和塔式砂磨機等。一般為濕式研磨。
臥式砂磨機是一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的率濕法超微研磨分散機械。臥式砂磨機按結構不同可分為普通臥式砂磨機,輪銷(xiāo)臥式砂磨機,齒盤(pán)臥式砂磨機及渦輪式臥式砂磨機。
臥式砂磨機集目前國內外機型的精華,具有,工作連續性強,少污染,自控可靠等優(yōu)點(diǎn),且成本低,結構緊湊,造型大方,使用維護方便等優(yōu)點(diǎn),特別是具有很強的實(shí)用性。
運行電流是砂磨機運轉情況的主要考察指標。主電機提供能量輸人,分散盤(pán)充分攪動(dòng)研磨介質(zhì)和漿料,為其提供動(dòng)能,使漿料充分分散研磨,達到要求的研磨效果。在實(shí)際運作過(guò)程中,砂磨機的運行電流與研磨介質(zhì)和研磨料漿的質(zhì)量成正比,要砂磨機的運行電流穩定,就確定合理的介質(zhì)充填率、入料量和料漿黏度。
研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時(shí),運行電流曲線(xiàn)呈上升趨勢,反映砂磨機中的研磨介質(zhì)得到充分攪動(dòng),能量需求變化大;填充率在75%-85%,運行電流曲線(xiàn)變化平穩,反映砂磨機中的介質(zhì)達到一個(gè)平衡點(diǎn),能量需求穩定;填充率大于85%,運行電流曲線(xiàn)變化呈下降趨勢,反映砂磨機中的研磨介質(zhì)過(guò)量,研磨介質(zhì)與分散盤(pán)之間有滑動(dòng)現象,分散盤(pán)不能帶動(dòng)所有研磨介質(zhì)運動(dòng),能量需求降低。因此,根據砂磨機的電流變化曲線(xiàn)可知,研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。[1]
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