攪拌裝置：由一對相互嚙合的攪拌槳（俗稱(chēng) “捏合槳”）組成，槳葉形狀多樣（如 Z 型、Σ 型、魚(yú)尾型等），通過(guò)反向或同向旋轉產(chǎn)生剪切力和擠壓力，推動(dòng)物料混合。
傳動(dòng)系統：由電機、減速器、聯(lián)軸器等組成，為攪拌槳提供動(dòng)力，可調節轉速以適應不同物料的捏合需求。
加熱 / 冷卻系統：部分捏合機配備夾套或內置加熱管，可通過(guò)熱水、蒸汽或電加熱升溫，或通過(guò)冷水、冷凍液降溫，滿(mǎn)足物料在特定溫度下的

捏合反應（如橡膠硫化、樹(shù)脂固化）。
卸料裝置：位于捏合室底部，有球閥、閘板閥等形式，用于將混合完成的物料排出。
分類(lèi)與適用場(chǎng)景

加壓捏合機：能在正壓環(huán)境下工作，適用于需要高溫高壓反應的物料（如特種橡膠、復合材料）。
連續式捏合機：可實(shí)現物料連續進(jìn)料、混合和出料，適合大規模工業(yè)化生產(chǎn)（如塑料造粒、橡膠混煉）。

若配備加熱 / 冷卻系統，物料在溫度調控下發(fā)生物理或化學(xué)變化（如熔融、固化、交聯(lián)），進(jìn)一步促進(jìn)混合均勻性。
混合完成后，通過(guò)卸料裝置將物料排出。

化工行業(yè)：生產(chǎn)密封膠、膠粘劑、涂料、油墨等，實(shí)現顏料、填料與基料的充分分散。
制藥行業(yè)：混合藥物粉末與粘合劑，制備均勻的藥團，用于后續制?；驂浩?。

選型要點(diǎn)：
物料特性：根據物料粘度、硬度、腐蝕性等選擇捏合室和槳葉材質(zhì)（如不銹鋼防腐蝕、耐磨合金抗磨損）。
生產(chǎn)規模：實(shí)驗室用選小型（5-50L），工業(yè)化生產(chǎn)選大型（100-5000L），連續生產(chǎn)需匹配連續式設備。

工藝需求：需脫泡選真空型，需高溫反應選帶加熱功能的型號，轉速可調范圍應滿(mǎn)足物料混合強度要求。
使用注意事項：

品牌與廠(chǎng)家：品牌的捏合機通常質(zhì)量更可靠，工藝更成熟?？赏ㄟ^(guò)網(wǎng)絡(luò )、行業(yè)口碑等了解設備原生產(chǎn)廠(chǎng)家的信譽(yù)和產(chǎn)品質(zhì)量，盡量選擇、口碑好的設備。

價(jià)格因素：二手捏合機價(jià)格因設備型號、容量、使用年限、品牌、設備狀況等因素差異較大。要綜合考慮設備性能和價(jià)格，不能只追求，以免購買(mǎi)到性能不佳、故障頻發(fā)的設備，影響生產(chǎn)。