那坡變壓器回收現場(chǎng)結算

就會(huì )影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內層，而且沒(méi)有及時(shí)發(fā)現終止出產(chǎn)。那么造成的損失就越大。由于電線(xiàn)電纜的出產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開(kāi)重裝及更換另件；電線(xiàn)電纜的任一部件或工藝過(guò)程的質(zhì)量題目，對這根電纜幾乎是無(wú)法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無(wú)法拆開(kāi)重裝。電線(xiàn)電纜的質(zhì)量治理，必需貫穿整個(gè)出產(chǎn)過(guò)程。質(zhì)量治理分要對整個(gè)出產(chǎn)過(guò)程巡回檢查、操縱人自檢、上下工序互檢，這是產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)步企業(yè)經(jīng)濟效益的重要和手段。2．出產(chǎn)工藝門(mén)類(lèi)多、物料流量大電線(xiàn)電纜制造涉及的工藝門(mén)類(lèi)廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)。

廢舊電纜利用方法
1.手工剝皮法：該法采用人工進(jìn)行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差；
2.焚燒法：焚燒法是一種傳統的方法，使廢線(xiàn)纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染極為嚴重，同時(shí) ，在焚燒過(guò)程中銅線(xiàn)的表面嚴重氧化，降低了金屬回收率，該法已經(jīng)被各國嚴格禁止；
3.機械剝皮法：采用線(xiàn)纜剝皮機進(jìn)行處理，該法仍需要人工操作，屬半機械化，勞動(dòng)強度大，效率低，而且只適用處理粗徑線(xiàn)纜；
4.化學(xué)法：化學(xué)法處理廢線(xiàn)纜技術(shù)是在上個(gè)世紀90年代提出的，一些國家曾進(jìn)行研究，我國在“八五”期間也進(jìn)行過(guò)研究。該法有一個(gè)大的缺點(diǎn)是產(chǎn)生的廢液無(wú)法處理，對環(huán)境有較大的影響，故很少采用；
5.冷凍法：該法也是上個(gè)世紀九十年代提出的，采用液氮做制冷劑，使廢線(xiàn)纜在極低的溫度下變脆，然后經(jīng)過(guò)破碎和震動(dòng)，使塑料皮與銅線(xiàn)段分離，我國在“八五”期間也曾經(jīng)立項研究，但此法的缺點(diǎn)是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)

那坡變壓器回收現場(chǎng)結算其特點(diǎn)是機械設備構造簡(jiǎn)單，且操作技術(shù)成熟。其原理主要是利用機械剪刀將電線(xiàn)電纜破碎成顆粒狀，再利用比重、磁力或靜電分選方法，將破碎之非金屬與金屬予以分離。機械法系將廢電線(xiàn)電纜以將其切成適當的長(cháng)度，再以粉碎機將其粉碎至適當的粒徑予以分離，流程如下：剪切單元：以鍘刀式剪切機將廢電線(xiàn)剪切成適當的長(cháng)度，其長(cháng)度隨著(zhù)電線(xiàn)電纜的直徑而異。粗碎、細碎：利用刀式破碎機將電纜破碎至15mm左右。分離：分離單先可用篩網(wǎng)來(lái)確保粉碎顆徑達到一定的范圍。再用氣動(dòng)分選機可將金屬粒、絕緣顆粒及中間產(chǎn)品（帶有絕緣物的金屬粒）予以分離，其中間產(chǎn)物可再送回二次粉碎機再行處理，若含鐵質(zhì)則需進(jìn)行磁選；一般而言，此一分離可回收9～99.5%的金屬。