沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)）五金零部件等沖壓及成型。
　　1．⑴高剛性、機架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除了機身锝內應力以使設備長(cháng)期穩定工作不變形。
　?、平Y構件負荷均勻，鋼性平衡。
　　2．穩定的：
　　設備主要部件曲軸、齒輪、傳動(dòng)軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長(cháng)期性能穩定，確保了穩定的要求。
　　3．操作性能可靠、安全：
　　之所以操作方便、定位準確是因為采用了區別于傳統的剎車(chē)器，離合器/剎車(chē)器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上國際設備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過(guò)負荷保護裝置，確保了沖床滑塊高速運動(dòng)及停止的與安全性。
　　4．生產(chǎn)自動(dòng)化、省力、。
　　沖床可搭配相應的自動(dòng)送料裝置，具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置，可完全實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)，成本低，。
　　5．滑塊調整機構：
　　滑快調整分為手動(dòng)調整電動(dòng)調整，方便可靠、安全、快捷，精度可達0.1mm。
　　6．設計新穎、環(huán)保。
　　采用日本及臺灣的技術(shù)以及設計理念，具有低噪音、低能耗、的優(yōu)點(diǎn)。

數控車(chē)床回收再使用可以提高生產(chǎn)效率，但是對于數控車(chē)床基本概念和使用特點(diǎn)都是需要了解的，數控車(chē)床是數字控制機床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動(dòng)作并加工零件。
　　數控機床生產(chǎn)特點(diǎn)：
　　加工精度高，具有穩定的加工質(zhì)量；
　　可進(jìn)行多坐標的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復雜的零件；
　　加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數控程序，可節省生產(chǎn)準備時(shí)間；
　　機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；
　　機床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強度；
　　對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。

眾創(chuàng )機床設備回收后如何做加工中心機床改造？
進(jìn)行加工中心機床改造，我們就要去對的機床部位進(jìn)行改造。加工中心是一個(gè)比較常見(jiàn)的機床，在很多的企業(yè)都比較常見(jiàn)，加工中心這種產(chǎn)品，它大的一個(gè)優(yōu)勢就是可以起到一定的自動(dòng)化加工作用，但是加工中心使用了時(shí)間較長(cháng)之后，它的加工效果也降低了，我們再去進(jìn)行改造的時(shí)候，可以就加工中心進(jìn)行改造，對加工中心的改造也非常簡(jiǎn)單。

機床設備回收一個(gè)改造方式就是換一套夾具，這樣在換夾具的過(guò)程中，我們可以找到那種工作效率比較高的夾具產(chǎn)品。

其次來(lái)說(shuō)，機床設備回收可以對舊的刀具進(jìn)行改造，找的人員，對我們舊的刀具進(jìn)行改造，比如說(shuō)對它的刀具進(jìn)行整體更換，或者說(shuō)對它的使用的零部件進(jìn)行更換，這樣也有助于改造。

其三就是對它進(jìn)行電氣工程改造，這個(gè)也是非常好的，但是這個(gè)就是需要的電氣工程人員來(lái)進(jìn)行工作。

加工中心的回收價(jià)值還是比較大的，因為加工中心本來(lái)就是很貴的機床設備，所以現在很多公司做機床設備回收之后再做改造和翻新，能賣(mài)出不少的價(jià)錢(qián)！