計算機技術(shù)引入機械領(lǐng)域，使機械設計制造及其自動(dòng)化技術(shù)產(chǎn)生了深刻變化。利用計算機設計與優(yōu)化設計技術(shù)，使設計過(guò)程實(shí)現了自動(dòng)化和優(yōu)化；微電子技術(shù)與機械技術(shù)的結合，實(shí)現了機電產(chǎn)品的一體化，出現了數控機床和加工中心、機器人、微型機電系統等；利用計算機控制技術(shù)使機械制造過(guò)程實(shí)現了自動(dòng)化和智能化，傳感技術(shù)、計算機技術(shù)和機械設計制造的結合；機器的設計與運行過(guò)程的緊密結合，可以對機電產(chǎn)品的設計過(guò)程、制造過(guò)程、銷(xiāo)售過(guò)程、安裝與運行過(guò)程實(shí)現綜合的自動(dòng)化控制。

我們知道，只有當作用在驅動(dòng)輪上的牽引力足以克服外界對汽車(chē)的阻力時(shí)，汽車(chē)才能起步和正常行駛。由實(shí)驗得知，即使汽車(chē)在平直得瀝青路面上以低速勻速行駛，也需要克服數值約相當于1.5%汽車(chē)總重力得滾動(dòng)阻力。以東風(fēng)EQ1090E型汽車(chē)為例，該車(chē)滿(mǎn)載總質(zhì)量為9290kg(總重力為91135N)，其小滾動(dòng)阻力約為1367N。若要求滿(mǎn)載汽車(chē)能在坡度為30%的道路上勻速上坡行駛，則所要克服的上坡阻力即達2734N。東風(fēng)EQ1090E型汽車(chē)的6100Q-1發(fā)動(dòng)機所能產(chǎn)生的大扭距為353Nm(1200-1400rpm)。假設將這以扭距直接如數傳給驅動(dòng)輪，則驅動(dòng)輪可能得到的牽引力僅為784N。顯然，在此情況下，汽車(chē)不僅不能爬坡，即使在平直的良好路面上也不可能勻速行駛。
機床上常見(jiàn)的傳動(dòng)機構有齒輪嚙合機構、皮帶傳動(dòng)機構、聯(lián)軸器等。在齒輪傳動(dòng)機構中，兩輪開(kāi)始嚙合的地方危險。 在皮帶傳動(dòng)機構， 皮帶開(kāi)始進(jìn)入皮帶輪的部位危險。聯(lián)軸器上的部分有可能鉤住工人衣服等，給工人造成傷害。為了保護機構設備的安全運行和操作人員的安全和健康，所采取的安全 技術(shù)措施一般可分為直接、間接和性三類(lèi)。直接安全技術(shù)措施是在設計 機器時(shí)，考慮消除機器本身的不安全因素;間接安全技術(shù)措施是在機械設備 上采用和安裝各種安全防護裝置，克服在使用過(guò)程中產(chǎn)生的不安全因素;指 導性安全措施是制定機器安裝、使用、維修的安全規程及設置標志，以提示或操作程序，從而作業(yè)安全。

回收范圍：
二手車(chē)床回收：普通車(chē)床，臥式車(chē)床，立式車(chē)床，軋輥車(chē)床，多刀車(chē)床,二手數控車(chē)床回收。
二手銑床回收：立式銑床，臥式銑床，炮塔銑床，工具銑床，龍門(mén)銑床及各種銑床。
二手鉆床回收：搖臂鉆床，立式鉆床。
二手鏜床回收：臥式鏜床，落地鏜銑床，精缸鏜床。
二手鋸床回收：帶鋸床，鋸床。
二手齒輪加工設備回收：滾齒機回收，插齒機回收，回收磨齒機，剃齒機，刨齒機。
二手刨床回收：龍門(mén)刨回收，牛頭刨床回收。
二手加工中心回收：舊加工中心回收、車(chē)削中心回收、車(chē)銑中心回收、鉆銑中心回收、鉆攻中心回收、立式加工中心回收、臥式加工中心回收、五軸加工中心回收、龍門(mén)加工中心回收、鏜銑加工中心回收，
二手數控機床回收：舊數控車(chē)床回收，舊數控銑床回收，舊數控沖床回收，舊數控剪板機回收，舊數控折彎機回收，舊數控磨床回收，舊數控鉆床回收!

磨床回收 數控立車(chē)回收 閉式雙點(diǎn)壓力機回收 沖床回收 數控轉塔沖床回收 臥式數控龍門(mén)鏜銑床回收 。鍛壓機床回收 、單點(diǎn)雙點(diǎn)機床回收、 摩擦壓力機床回收 、并反饋給CNC數控裝置進(jìn)行比較及控制；而全閉環(huán)控制則是直接將檢測元件安裝在機床的工作臺上，對工作臺實(shí)際位移量進(jìn)行自動(dòng)檢測并與指令值進(jìn)行比較，由于沒(méi)有中間環(huán)節因而檢測精度更高。但相對于半閉環(huán)的控制結構，這種控制形式具有系統復雜、調試和維修困難、使用環(huán)境高及性?xún)r(jià)比較差等缺點(diǎn)。因而不如半閉環(huán)的使用廣泛。所以說(shuō)，全閉環(huán)主要應用于的機型上而半閉環(huán)主要應用在經(jīng)濟型的機型上面。我們就多年從事經(jīng)濟型立式加工中心一線(xiàn)加工的經(jīng)驗，簡(jiǎn)單介紹一下機床反向間隙的測量方法及其補償措施，希望對大家有用。我們知道，任何機械設備在長(cháng)時(shí)間使用后由于磨損等原因都會(huì )出現一些間隙。對于以工件加工為主的立式加工中心來(lái)說(shuō)，有些間隙可能影響不大。

二手機床注意以下幾點(diǎn)：
1、機床中數控機床是常用，也是為精密設備，機床操作、維修人員是掌握相應機床知識的人員或經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓的人員，且按安全操作規程及安全操作規定操作機床；
2、對于數控機床操作非人員不得打開(kāi)電柜門(mén)，打開(kāi)電柜門(mén)前確認已經(jīng)關(guān)掉了機床總電源開(kāi)關(guān)。只有維修人員才允許打開(kāi)電柜門(mén)，進(jìn)行通電檢修；
3、機床機型很多，在用上一定多加細分，具體生產(chǎn)需求選購對應二手機床，除一些供用戶(hù)使用并可以改動(dòng)的參數外，其它系統參數、主軸參數、伺服參數等，用戶(hù)不能私自修改，否則將給操作者帶來(lái)設備、工件、人身等傷害；
4、修改參數后，進(jìn)行次加工時(shí)，機床在不裝刀具和工件的情況下用機床鎖住、單程序段等方式進(jìn)行試運行，確認機床正常后再使用機床；
5、機床的PLC程序是機床制造商按機床需要設計的，不需要修改。不正確的修改，操作機床可能造成機床的損壞，甚至傷害操作者；
6、建議機床連續運行多24小時(shí)，如果連續運行時(shí)間太長(cháng)會(huì )影響電氣系統和部分機械器件的壽命，從而會(huì )影響機床的精度；
7、機床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則將引起嚴重的后果。

機床主體是加工運動(dòng)的實(shí)際部件，除了機床基礎件以外，還包括主軸部件、近給部件、實(shí)現工件回轉與定位的裝置和附件、輔助和裝置(如液壓、氣壓、防護等裝置)、刀庫和自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)托盤(pán)交換裝置。機床基礎件通常是指床身或底座、立柱、橫梁和工作臺等，它是蒸臺機床的基礎和框架。加工中心則還應具有ATC，有的還有雙工位APC等。與機床相比，數控機床的本體結構發(fā)生了很大的變化，普遍采用滾珠絲杠、導軌，傳動(dòng)效率更高。由于現代數控機床了齒輪的使用數量，使得傳動(dòng)更加簡(jiǎn)單。數控機床可根據自動(dòng)化程度、可靠性要求和特殊功能需要，選用各種類(lèi)型的破損監控、機床與工件精度檢測、補償裝置和其他附件等。