鈀粉回收，廢鈀粉電解精煉關(guān)鍵技術(shù)
電解法適用于高純度（>99%）鈀粉生產(chǎn)。俄羅斯Krastsvetmet的專(zhuān)利技術(shù)要點(diǎn)：
電解液：Pd(NH?)?Cl? 80g/L + NH?Cl 100g/L
電流密度：200A/m2（脈沖模式占空比1:5）
陰極產(chǎn)物：樹(shù)枝狀鈀粉（比表面積15m2/g）
脈沖電流可抑制雜質(zhì)共沉積，使鎳含量從500ppm降至20ppm。瑞士Metalor的自動(dòng)化電解系統，集成在線(xiàn)濃度監測（XRF技術(shù)），電流效率提升至92%。每公斤鈀粉電解能耗約25kWh，占總成本18%。

鈀粉回收，空間受限場(chǎng)景的移動(dòng)式回收設備
適用于礦區或戰地的小型化解決方案：

集裝箱模塊：20英尺標準箱集成破碎-浸出-電解功能；

處理能力：50kg廢料/日，鈀回收率>90%；

能源供應：柴油發(fā)電機+光伏板混合系統(峰值功率20kW)。
加拿大Mintails開(kāi)發(fā)的移動(dòng)單元已在剛果(金)鉑族礦區應用，投資回收期8個(gè)月。關(guān)鍵創(chuàng )新是微通道反應器，使浸出時(shí)間從6小時(shí)縮短至30分鐘。

鈀粉回收，超導材料中的鈀回收技術(shù)
高溫超導廢料（如鈀摻雜的YBCO材料）的回收需解決特殊難題：

基體分解：采用硝酸-氫氟酸(3:1)混合液在120℃下反應6小時(shí)，鈀浸出率>99%；

稀土分離：通過(guò)pH梯度沉淀（pH=1.5時(shí)沉淀鈀，pH=4.5時(shí)沉淀釔）；

超導性能恢復：回收的PdO粉末經(jīng)950℃燒結后，臨界電流密度(Jc)可達原材料的92%。
美國超導公司(AMSC)的中試數據顯示，每噸報廢超導帶材可回收1.8kg鈀，價(jià)值約$70,000。關(guān)鍵挑戰在于氟化物廢液處理，新型鋁鹽沉淀法可使氟離子濃度降至<10ppm。