我公司回收鈦白粉，過(guò)期三氧化二銻 庫存氧化鋅 鋅粉
鈦白粉制造方法：鈦白粉制造方法也有兩種：硫酸法和氯化法；
1、硫酸法：是將鈦鐵粉與濃硫酸進(jìn)行酸解反應生產(chǎn)硫酸亞鈦，經(jīng)水解生成偏鈦酸，再經(jīng)煅燒、粉碎即得到鈦白粉產(chǎn)品。此法可生產(chǎn)銳鈦型和金紅石型鈦白粉。硫酸法的優(yōu)點(diǎn)是能以?xún)r(jià)低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料，技術(shù)較成熟，設備簡(jiǎn)單，防腐蝕材料易解決。其缺點(diǎn)是流程長(cháng)，只能以間歇操作為主，濕法操作，硫酸、水消耗高，廢物及副產(chǎn)物多，對環(huán)境污染大；
2、氯化法：氯化法是將金紅石或高鈦渣粉料與焦炭混合后進(jìn)行高溫氯化生產(chǎn)四氯化鈦，經(jīng)高溫氧化，再經(jīng)過(guò)濾、水洗、干燥、粉碎得到鈦白粉產(chǎn)品。氯化法只能生產(chǎn)金紅石型產(chǎn)品。氯化法優(yōu)點(diǎn)是流程短，生產(chǎn)能力易擴大，連續自動(dòng)化程度高，能耗相對低，“三廢”少，能得到產(chǎn)品。其缺點(diǎn)是投資大，設備結構復雜，對材料要求高，要耐高溫、耐腐蝕，裝置難以維修，研究開(kāi)發(fā)難度大；
替代品：為了解決價(jià)格高昂的成本，后來(lái)發(fā)明了立德粉，鍛等產(chǎn)品，但是綜合性能遠不如鈦白粉，只能部分替代鈦白粉。

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鈦白粉(TiO2)，學(xué)名二氧化鈦，為白色粉末，加熱時(shí)略帶微，主要成分為二氧化鈦(TiO2)的白色顏料，分子式為T(mén)iO2是一種多晶化合物，其質(zhì)點(diǎn)呈規則排列，具有格子構造。二氧化鈦的相對密度小。在整個(gè)鈦工業(yè)中，制取鈦白粉耗用的金紅石和鈦鐵礦占耗用總量的90%，制取金屬鈦(海綿鈦)耗用的含鈦物料僅占10%左右。

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真空法生產(chǎn)超細鋅粉的設備，一種有色金屬精煉設備。主要由真空蒸發(fā)爐、冷凝器、氮氣凈化循環(huán)裝置三部分組成，在蒸發(fā)爐及多級冷凝器之間有通道連通，通道內設噴嘴，欲處理的固體物料進(jìn)入蒸發(fā)爐，控制爐內溫度，壓力，易揮發(fā)的鋅進(jìn)入氣相，經(jīng)通道及噴嘴進(jìn)入冷凝器，直接冷凝成固相鋅粉末。充入的氮氣可經(jīng)凈化循環(huán)使用。本設計設備配置合理，爐內氣化氣氛強烈，具有強制、快速、直接冷凝的優(yōu)點(diǎn)，得到的超細鋅粉活性好，產(chǎn)粉率高。

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生產(chǎn)工藝
1）上料系統：
受料斗內的石灰石經(jīng)皮帶輸送機（加除鐵器）進(jìn)入斗式提升機，提升機將物料送
原料倉待研磨，原料倉下部安裝皮帶給料機，將物料均勻的送入磨粉機研磨；
2）研磨系統
物料送入歐版磨進(jìn)行研磨，研磨后的成品通過(guò)選粉機，進(jìn)入旋風(fēng)集粉器和脈沖除塵
器收集，并從下部排料口送入螺旋輸送機；
3）成品輸送系統：
螺旋輸送機出料口安裝氣力輸送系統，將成品輸送 成品倉，多余的氣體由倉頂除
塵器過(guò)濾；
4）除塵系統
整套系統配置三個(gè)脈沖除塵器，在所有揚塵點(diǎn)安裝抽風(fēng)口，整套系統無(wú)粉塵外
漏，現場(chǎng)實(shí)現無(wú)塵化作業(yè)。
5）控制系統：
本系統配置智能PLC控制柜和上位機，實(shí)現對整套系統所有設備的啟停、、互鎖
聯(lián)動(dòng)功能，并預留DNS接口，可實(shí)現遠程操控。

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WZ型系列旋振篩是一種型、細粒篩分機械。適用于干式、濕式及多種幾何物料的篩分作業(yè)。低噪音、全封閉結構，無(wú)粉塵溢散，可連續作業(yè)。該系列篩機可以通過(guò)各種不同目數的篩網(wǎng)，把不同顆粒、粉狀物料很好地連續分離，以滿(mǎn)足各種不同需要。
WZ型系列旋振篩是由立式振動(dòng)電機軸的上下兩端裝有失衡的偏心重錘產(chǎn)生激振，或由普通電機所帶振子的上下兩端偏心重錘產(chǎn)生激振。由于驅動(dòng)電機的旋轉，使篩機參振部分在水平、垂直、傾斜方向三次元運動(dòng)。調節上部、下部重錘的相位角，可以改變物料在篩面上的運動(dòng)軌跡，滿(mǎn)足各種比重物料的篩分效果。調節上部、下部重錘的配重塊，可以達到不同的激振力，以達到不同比重、不同目數物料的篩分量。
化工行業(yè)：樹(shù)脂、涂料、顏料、醫藥、藥品、化妝品、消火劑、塑料粉等；
磨料、玻璃、陶瓷行業(yè)：研磨料、氧化鋁、瓷泥漿、粘土泥漿、玻璃粉、耐火材料、石英砂等；
食品行業(yè)：糖、味精粉、食鹽、果汁、淀粉、奶粉、糧食、豆漿、蛋粉等；
煉鐵行業(yè)：礦石、氧化鈦、、鑄造砂、冶金粉末超硬合金、電磁材料、鋁粉、各種金屬粉粒等；
其他行業(yè)：碳黑、助溶劑、活性炭、珍珠等。

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在玻璃工業(yè)中，用在特種玻璃制品中；在陶瓷工業(yè)中，用作助熔劑；在印染工業(yè)中，用作防染劑；納米由于顆粒細、活性高，可以降低玻璃和陶瓷的燒結溫度，此外利用納米制備的陶瓷釉面更加光潔，而且具有抗菌、防酶、除臭等。
在電子工業(yè)中，既是壓敏電阻的主原料，也是磁性、光學(xué)等材料的主要添加劑。采用納米制備壓敏電阻，不僅具有較低的燒結溫度，而且壓敏電阻性能得到提高，如通流能力、非線(xiàn)性系數等。納米在光學(xué)器件中的應用將隨著(zhù)納米光學(xué)性能的深入研究會(huì )取得比較大的突破。