發(fā)人深思的是，新的商業(yè)模式反過(guò)來(lái)又對產(chǎn)品的設計和開(kāi)發(fā)產(chǎn)生了影響。例如沈機針對租賃模式開(kāi)發(fā)的M8系列產(chǎn)品，特點(diǎn)是機床機身架構不變，但工作臺及其功能部件可以拆卸重構，于是一個(gè)機身可以變成8個(gè)機種，包括鉆攻、臥式車(chē)銑、立式車(chē)銑、倒立車(chē)、五軸聯(lián)動(dòng)等，可以加工非常不同的產(chǎn)品。

　　開(kāi)發(fā)這種快速可重構機床的目的是適應租賃方式下的靈活性，一個(gè)用戶(hù)完成某種產(chǎn)品加工之后既可以自行更換工作臺以加工另一種產(chǎn)品，也可以在某個(gè)用戶(hù)完成自己的加工任務(wù)退租后，由沈機拉回機床更換工作臺，再租給另一家用戶(hù)加工其他的產(chǎn)品。

　　在對i5數控機床的需求出現爆炸式增長(cháng)的同時(shí)

如果僅僅有感官和肌肉，人的四肢還是不能動(dòng)作。一方面是因為來(lái)自感官的信號沒(méi)有器官去接收和處理，另一方面也是因為沒(méi)有器官發(fā)出神經(jīng)信號，驅使肌肉發(fā)生收縮或舒張。同樣，如果機器人只有傳感器和驅動(dòng)器，機械臂也不能正常工作。原因是傳感器輸出的信號沒(méi)有起作用，驅動(dòng)電動(dòng)機也得不到驅動(dòng)電壓和電流，所以機器人需要有一個(gè)控制器，用硬件坨和軟件組成一個(gè)的控制系統。

機器人控制系統的功能是接收來(lái)自傳感器的檢測信號，根據操作任務(wù)的要求，驅動(dòng)機械臂中的各臺電動(dòng)機就像我們人的活動(dòng)需要依賴(lài)自身的感官一樣，機器人的運動(dòng)控制離不開(kāi)傳感器。機器人需要用傳感器來(lái)檢測各種狀態(tài)。機器人的內部傳感器信號被用來(lái)反映機械臂關(guān)節的實(shí)際運動(dòng)狀態(tài)，機器人的外部傳感器信號被用來(lái)檢測工作環(huán)境的變化。

所以當產(chǎn)品結構和產(chǎn)能需要擴大的時(shí)候，用戶(hù)可以盡快的做出調整。數控機床的優(yōu)勢數控機床是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床，能夠根據已編好的程序，對機床發(fā)出指令并加工零件，在自動(dòng)化生產(chǎn)中能實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化。高度柔性、加工精度高、加工質(zhì)量穩定、可靠性、生產(chǎn)率高這是數控機床的基本特性。不同機型可以提供不同的工藝需求，能加工形狀復雜的零件。依據自己的工藝需求選擇數控機床，制定相適應的解決方案，這樣既不會(huì )造成功能、精度資源閑置，也不會(huì )造成工藝短缺的狀況。數控機床自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的意義桁架機器人在自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)中起到至關(guān)重要的作用，桁架機器人是搭建傳統工業(yè)生產(chǎn)到智能化生產(chǎn)的橋梁。提高自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的連貫性，改善工人的勞動(dòng)強度。其適用的領(lǐng)域廣泛，能為用戶(hù)在生產(chǎn)上創(chuàng )造更大的價(jià)值。

目前，我國大部分工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)上的數控機床裝卸工件仍由人工進(jìn)行操作運行，這類(lèi)人工操作勞動(dòng)強度較大，生產(chǎn)效率較低，而且具有危險性，已經(jīng)滿(mǎn)足不了生產(chǎn)自動(dòng)化的發(fā)展趨勢。隨著(zhù)現代化生產(chǎn)技術(shù)的提高，六軸機器人設計生產(chǎn)能力進(jìn)一步得到了提升，結合機器人生產(chǎn)、柔性化運行系統與柔性操作單元，改變了目前機械制造的人工操作狀態(tài)，提高了生產(chǎn)效率和操作水平。

近總會(huì )有人問(wèn)機床應該怎么選，機床等級這么區分，其實(shí)這真不好說(shuō)，有些廠(chǎng)家以前做的不好不代表現在做的不好，不能因為曾經(jīng)用過(guò)他某一個(gè)不好用的型號就全部批死了......選機床的話(huà)剛性結構、用料，鑄造和鏈接方式需要對比，此外各部位的零部件還是有等級標準的，要是廠(chǎng)家愿意提供：絲桿導軌、電機驅動(dòng)器等主要部件的型號給你，十有八九這機器都挺牛的。不過(guò)今天呢，就只是跟大家分享一下機床的分類(lèi)，而不是分級。

采用這類(lèi)控制的有數控銑床、數控車(chē)床和數控磨床等。

3、輪廓控制數控機床

亦稱(chēng)連續軌跡控制，能夠連續控制兩個(gè)或兩個(gè)以上坐標方向的聯(lián)合運動(dòng)。

為了使刀具按規定的軌跡加工工件的曲線(xiàn)輪廓，數控裝置具有插補運算的功能，使刀具的運動(dòng)軌跡以小的誤差逼近規定的輪廓曲線(xiàn)，并協(xié)調各坐標方向的運動(dòng)速度，以便在切削過(guò)程中始終保持規定的進(jìn)給速度。

采用這類(lèi)控制的有數控銑床、數控車(chē)床、數控磨床和加工中心等。