回收涂裝流水線(xiàn)的用途：涂裝生產(chǎn)線(xiàn)主要是針對工件進(jìn)行噴涂，廣泛應用于汽車(chē)零部件、家用電器、醫療器械、五金制品、建筑機械、機電產(chǎn)品、摩托車(chē)等金屬產(chǎn)品的表面處理及木制家具、塑料產(chǎn)品等產(chǎn)品的表面處理。

涂裝流水線(xiàn)工作流程：在進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí)，需要對工件進(jìn)行前處理，一般為除油、除銹、磷化、鈍化，工件經(jīng)過(guò)前處理后，表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著(zhù)力，之后就可以進(jìn)行預熱并噴涂底漆，再進(jìn)行烘烤并進(jìn)行表面噴漆，后進(jìn)行高溫固化。

靜電涂層基本上類(lèi)似于針電極和板的高壓電場(chǎng)的特性。也就是說(shuō)，接地的涂覆物體用作陽(yáng)極，涂覆噴射器是旋轉杯，陰極用作高壓陰極，在兩個(gè)電極之間形成高壓靜電場(chǎng)。在陰極處發(fā)生電暈放電，使得噴涂的漆霧帶負電并進(jìn)一步噴涂。根據同性吸引原理，帶電涂層介質(zhì)沿電源線(xiàn)受到電張力（F-qE）。通過(guò)定向流動(dòng)到正面涂覆物體的表面，可以將其中和并沉積在均勻且牢固附著(zhù)的薄膜上。帶電粒子漆霧如何通過(guò)靜電場(chǎng)工作，它沿著(zhù)電力線(xiàn)方向有效且均勻地吸附在涂層工件上。

空氣噴涂設備，這種設備其涂料利用率低，涂料輸送效率僅為30%左右，波浪型噴涂往往容易引起反彈和過(guò)噴等缺點(diǎn)。不僅浪費了油漆，而且對環(huán)境造成了相當大的污染。由于涂層與壓縮空氣直接接觸，需要對壓縮空氣進(jìn)行凈化，否則將壓縮空氣中的水和油混合到涂層中，使涂層產(chǎn)生氣泡，變白，失去光潔度等缺點(diǎn)。

高壓無(wú)氣噴涂設備，這種設備的使用可以提高涂料的附著(zhù)力，延長(cháng)涂料的使用壽命，使用戶(hù)對施工效率更加滿(mǎn)意。高壓無(wú)氣噴涂采用高壓霧化，獲得涂層顆粒的強大動(dòng)能，使涂層顆粒向工件間隙排放，從而使涂層更加致密，增強了與工件的機械咬合力，提高了涂層的附著(zhù)力，有效地延長(cháng)了涂層的使用壽命。

風(fēng)速控制是由以下部分實(shí)現的：風(fēng)速傳感器、PLC、變頻器、風(fēng)機。風(fēng)速傳感器將當前風(fēng)速轉換為電信號，送到PLC，經(jīng)過(guò)一定的控裁算法，控制變頻器的工作頻率，調整風(fēng)機的轉速，達到改變風(fēng)量、從而改變風(fēng)速的目的，小型靜電噴塑設備控制系統的整定風(fēng)速由實(shí)際使用狀態(tài)測量理想的風(fēng)速，然后設定到PLC控制系統的參數表中。