國內半自動(dòng)絲印機的結構分為工作臺升降和絲網(wǎng)架左右滑行組成，這里就簡(jiǎn)單介紹氣動(dòng)式半自動(dòng)絲印機常見(jiàn)故障的簡(jiǎn)單檢修方法。
　　1、按啟動(dòng)鍵工作臺無(wú)動(dòng)作故障：我們檢查機器氣源是否接通，升降電磁閥是否損壞，如已損壞就進(jìn)行更換即可。
　　2、工作臺已經(jīng)升起，絲網(wǎng)架無(wú)動(dòng)作：檢查工作臺升降感應器是否已經(jīng)感應到有信號輸出，排除故障后檢查控制絲網(wǎng)架左右的電磁閥是否損壞或堵塞。清除了以上兩種故障機器應該能進(jìn)行下一步動(dòng)作了。
　　3、機器已經(jīng)完成印刷單無(wú)法進(jìn)行回墨、工作臺無(wú)法回到原位發(fā)出報警：還是檢查絲網(wǎng)架右邊感應器是否被感應或損壞，排除故障后機器可以進(jìn)行正常工作了。

絲印機的工作流程：　　

1、使用刮刀把油墨涂在網(wǎng)版上。

2、再用刮膠以固定角度，將油墨平整的劃向一邊，此時(shí)油墨會(huì )依照網(wǎng)版制造時(shí)的圖案，因滲透而印在被印物上，而且可以重復印刷。

3、而印刷網(wǎng)版在洗版后還可以繼續保存使用。

全自動(dòng)絲印機要注意的就是不能使過(guò)多水以及油質(zhì)進(jìn)入到氣壓系統內部，這樣才能有力的避免氣缸故障，以及延長(cháng)氣缸使用壽命，其次就是壓縮空氣的干燥和潔凈，好的辦法就是給全自動(dòng)絲印機加裝冷凍干燥機。

油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著(zhù)在一定范圍之內，印刷過(guò)程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線(xiàn)接觸，接觸線(xiàn)隨刮板移動(dòng)而移動(dòng)，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過(guò)自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個(gè)反作用力稱(chēng)為回彈力。

由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動(dòng)式線(xiàn)接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動(dòng)，了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過(guò)整個(gè)版面后抬起，同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個(gè)印刷行程。

絲網(wǎng)印刷機印刷壓力的效果是網(wǎng)版與承印面充分線(xiàn)接觸，在此前提下其越小越好。由于壓力越大,刮刀雖與網(wǎng)版的觸摸好，但絲網(wǎng)的壓扁程度和刮刀嵌入網(wǎng)孔的程度高，故傳墨量小，刮刀的變形也就越大，這將對填油的狀況發(fā)生較大的影響，還將使網(wǎng)版的變形增大，而且刮刀與網(wǎng)版間的沖突力也會(huì )添加，這樣既添加對絲網(wǎng)的沖突，也影響了印刷的行刮速度。

刮刀磨損后需修磨再運用，修磨分為手工修磨和機械修磨。一般來(lái)說(shuō)，手工修磨時(shí)，會(huì )由于刮刀的角度與壓力不安穩而影響修磨的效果，為了刀刃的平直，一般可在一塊平整的木板上貼上砂 紙，并沿研磨方向立一塊與磨板垂直的壁板。而機械修磨的刮刀質(zhì)量均勻安穩，要好于手工修磨。在實(shí)踐生產(chǎn)中對修磨后的刮刀也應檢查。
引起油墨變干的后一個(gè)原因是刮墨板設置不當或者已被磨損，以高網(wǎng)線(xiàn)數印刷層次細微的圖像時(shí)，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會(huì )發(fā)生變形或被磨損，周過(guò)的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過(guò)網(wǎng)孔，如果這一問(wèn)題得不到及時(shí)解決，油墨就會(huì )干固在網(wǎng)孔內。為避免出現上述問(wèn)題，應定期翻轉刮墨板以延長(cháng)其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。
為了使網(wǎng)孔正常發(fā)揮作用，還應該注意清理油墨內或承印物上的污物。由于靜電吸附空氣中污染物以及儲存條件不良等原因，承印物表面會(huì )沾上污物，上述問(wèn)題可通過(guò)改善儲存條件和工藝控制而加以解決，另外使用除靜電器和承印物除污裝置也可防止灰塵污物從承印表面轉移到網(wǎng)孔內。