二、回收時(shí)的核心評估要點(diǎn)
設備狀態(tài)檢測
機械性能：運轉時(shí)是否有異常振動(dòng)、噪音（可能提示軸承磨損、軸偏心）；傳動(dòng)系統（齒輪、皮帶）的嚙合 / 松緊度；閥門(mén)、管道的密封性（用清水或溶劑測試是否泄漏）。
材質(zhì)與腐蝕情況：與涂料直接接觸的部件（如攪拌罐內壁、分散盤(pán)）若為碳鋼，需檢查防腐涂層（如環(huán)氧樹(shù)脂）是否脫落、鼓包；不銹鋼部件（如 304、316）是否有銹蝕、麻點(diǎn)（影響涂料純度）。
電氣與控制系統：電機、變頻器、PLC 等是否正常運行；儀表（如溫度計、壓力表）是否校準有效；按鈕、開(kāi)關(guān)的靈敏度。
合規性與安全性
設備是否符合環(huán)保要求：如密封式設計是否達標（減少溶劑揮發(fā)），防爆電機、電路（針對易燃易爆涂料生產(chǎn)）是否完好（避免安全隱患）。
權屬清晰：要求賣(mài)方提供設備購買(mǎi)合同、發(fā)票等，確認無(wú)抵押、租賃糾紛，避免回收后產(chǎn)生法律風(fēng)險。
使用年限與折舊
油漆涂料設備的設計壽命通常為 8-15 年，關(guān)注核心部件（如砂磨機的研磨腔、分散機的電機）的使用時(shí)長(cháng)：若使用超過(guò) 10 年，需評估維修成本（如更換軸承、密封件）是否低于新設備購置成本。
維修記錄：選擇有完整保養記錄的設備，可通過(guò)記錄判斷易損件更換頻率、是否有重大故障（如電機燒毀、腔體開(kāi)裂）。

適配性與二次利用價(jià)值
明確回收后的用途：若用于生產(chǎn)高粘度涂料，需確保設備功率、攪拌強度匹配；若用于環(huán)保型水性涂料，需確認設備材質(zhì)耐水性（避免碳鋼生銹污染涂料）。
翻新可行性：部分設備（如攪拌罐）可通過(guò)重新噴涂防腐涂層、更換密封件恢復性能，需預估翻新成本是否劃算。

二、回收時(shí)的核心評估維度
1. 核心部件性能檢測
分散軸與分散盤(pán)
分散軸：檢查是否彎曲（用水平儀或運轉時(shí)觀(guān)察是否有偏心擺動(dòng)），軸徑磨損情況（若與軸套配合間隙過(guò)大，會(huì )導致運轉不穩）；材質(zhì)若為 45 號鋼鍍鉻，需確認鍍鉻層是否脫落（防止銹蝕污染物料）。
分散盤(pán)：查看葉片是否變形、開(kāi)裂（影響剪切力），邊緣磨損程度（過(guò)度磨損會(huì )降低分散效率）；盤(pán)片與軸的連接是否牢固（螺絲是否松動(dòng)、焊接是否開(kāi)裂）。
傳動(dòng)系統
電機：測試空載和負載運行電流（是否超過(guò)額定值，判斷是否老化）；運行時(shí)有無(wú)異響（軸承磨損可能導致 “嗡嗡” 雜音）；接線(xiàn)端子是否氧化、松動(dòng)（避免短路）。
減速機 / 皮帶輪：檢查齒輪箱潤滑油是否渾濁、泄漏（缺油會(huì )加劇磨損）；齒輪嚙合是否平穩（異響可能提示齒面磨損）；皮帶松緊度（過(guò)松打滑影響轉速，過(guò)緊增加電機負載）。
升降系統
液壓 / 氣動(dòng)升降：測試升降速度是否平穩，停止時(shí)是否下滑（可能是油缸泄漏或閥門(mén)故障）；限位開(kāi)關(guān)是否靈敏（防止超程損壞設備）。
手動(dòng)升降（小型分散機）：檢查絲杠潤滑情況，是否卡頓（影響操作便利性）。
控制系統
調速功能：通過(guò)變頻器調節轉速，測試不同轉速下的穩定性（是否忽快忽慢）；轉速表顯示是否準確（用轉速計校準）。
按鈕與指示燈：?jiǎn)?dòng)、停止、急停按鈕是否靈敏，指示燈是否對應正常狀態(tài)（避免誤操作）。