氣動(dòng)沖床比較衛生，干凈。采用的光電保護技術(shù)，可以實(shí)現安全性能的大幅提升，電腦計數與程序的配合，可以實(shí)現無(wú)人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生產(chǎn)的成本。

在各種金屬及非金屬管材、板材的沖孔領(lǐng)域，大都采用電動(dòng)沖床來(lái)完成，電動(dòng)沖床不僅噪音大污染環(huán)境、自身復雜的結構部件決定其造、維修難度大、維修成本高、機體笨重，而且耗電多。工作時(shí)操作復雜，故障率高，安全隱患大。

本機結構簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，采用氣動(dòng)技術(shù)，實(shí)現一臺空壓機可以同時(shí)供多臺氣動(dòng)沖孔機工作，較電動(dòng)沖床更加節能。減少電耗損。操作簡(jiǎn)單，安全型較高，采用腳踏開(kāi)關(guān)來(lái)控制電磁閥，結構簡(jiǎn)單，故障率低，提高生產(chǎn)效率。
在滑塊驅動(dòng)機構上使用凸輪機構之沖床稱(chēng)為凸輪沖床。這種沖床的特征是以制作得當的凸輪形狀，以便容易地得到所要的滑塊活動(dòng)曲線(xiàn)。但因凸輪機構之性質(zhì)很難轉達較大的力氣，所以這種沖床能力很小。
開(kāi)車(chē)前應檢查主要緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)，模具有無(wú)裂紋，操縱機構、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤滑系統有無(wú)堵塞或缺油。必要時(shí)可以開(kāi)空車(chē)做試驗。
沖床由于潤滑不好，工作臺移動(dòng)時(shí)摩擦阻力增大。當電機驅動(dòng)時(shí)，工作臺不向前運動(dòng)，使滾珠絲杠產(chǎn)生彈性變形，把電機的能量貯存在變形上。電動(dòng)機繼續驅動(dòng)，貯存的能量所產(chǎn)的彈性力大于靜摩擦力時(shí)，沖床工作臺向前蠕動(dòng)，周而復始地這樣運動(dòng)，而產(chǎn)生了爬行的現象。然而事實(shí)并非如此，仔細看一下導軌面潤滑的情況，就可以斷定不是這個(gè)問(wèn)題。沖床爬行和振動(dòng)問(wèn)題是屬于速度的問(wèn)題。既然是速度的問(wèn)題就要去找速度環(huán)，沖床的速度的整個(gè)調節過(guò)程是由速度調節器來(lái)完成的。