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粉末在靜電噴涂過(guò)程中,噴出粉末一次利用率:自動(dòng)噴涂~35%~55%:手工噴涂~70%~80%。粉末回收裝置,就是將未被零件吸附的粉末回收利用。從而降低生產(chǎn)成本,提高噴涂經(jīng)濟效益,同時(shí)防止粉末對環(huán)境的污染。粉末回收設備常用干式法,有旋風(fēng)分離式、布袋過(guò)濾式;高壓靜電回收式等,隨著(zhù)粉末噴涂的廣泛應用,對于粉末涂料的回收使用工作也逐步提高。
靜電涂層基本上類(lèi)似于針電極和板的高壓電場(chǎng)的特性。也就是說(shuō),接地的涂覆物體用作陽(yáng)極,涂覆噴射器是旋轉杯,陰極用作高壓陰極,在兩個(gè)電極之間形成高壓靜電場(chǎng)。在陰極處發(fā)生電暈放電,使得噴涂的漆霧帶負電并進(jìn)一步噴涂。根據同性吸引原理,帶電涂層介質(zhì)沿電源線(xiàn)受到電張力(F-qE)。通過(guò)定向流動(dòng)到正面涂覆物體的表面,可以將其中和并沉積在均勻且牢固附著(zhù)的薄膜上。帶電粒子漆霧如何通過(guò)靜電場(chǎng)工作,它沿著(zhù)電力線(xiàn)方向有效且均勻地吸附在涂層工件上。
目前,有許多流行的自動(dòng)噴霧設備管理系統。因此,噴涂車(chē)間根據實(shí)際情況制定適合實(shí)際噴涂車(chē)間的噴涂設備管理裝置。系統在使用過(guò)程中不斷改進(jìn)。制定全面的日常維護,審查和維修計劃。根據設備的運行情況,對自動(dòng)噴涂設備進(jìn)行相應的維護保養工作,加強噴涂設備的檢查工作,確保設備的維護工作在你的地方另外,在檢查之后,有必要在檢查后對設備進(jìn)行測試操作測試,以確保設備在線(xiàn)路打開(kāi)和設備停止時(shí)能夠正常工作。
自動(dòng)噴涂設備的運行狀態(tài),其動(dòng)態(tài)管理可以噴涂設備的需要。應特別注意進(jìn)口設備自動(dòng)噴涂設備和配件的特殊配件,因為它們的交貨時(shí)間通常很長(cháng),對于那些容易出現問(wèn)題的關(guān)鍵部件和設備應該建立低庫存。替換。加強舊零件的維護和管理,節省車(chē)間設備的維護費用。
空氣噴涂設備,這種設備其涂料利用率低,涂料輸送效率僅為30%左右,波浪型噴涂往往容易引起反彈和過(guò)噴等缺點(diǎn)。不僅浪費了油漆,而且對環(huán)境造成了相當大的污染。由于涂層與壓縮空氣直接接觸,需要對壓縮空氣進(jìn)行凈化,否則將壓縮空氣中的水和油混合到涂層中,使涂層產(chǎn)生氣泡,變白,失去光潔度等缺點(diǎn)。
靜電噴涂可以與空氣噴涂和混合空氣噴涂相結合,其各自的優(yōu)點(diǎn)可以綜合成為一種新的噴涂方法。當在接地工件和噴槍之間添加直流高壓時(shí),會(huì )產(chǎn)生靜電場(chǎng)。當負電涂層粒子被噴涂到工件上時(shí),它們在相互碰撞后均勻地沉積在工件表面。分散在工件附近的涂層材料仍處于靜電場(chǎng)的范圍內,但靜電噴涂對涂層的粘度和導電性有一定的要求。并不是所有的涂料都適合靜電噴涂,而且設備投資也很大。
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