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五面加工中心一般由床身、工作臺、立柱、頂蓋橫梁、銑頭支撐體、刀庫和換刀機械手、強電箱和數控箱、冷卻液箱和排屑機構、潤滑和氣動(dòng)系統、操縱臺(或懸掛操縱面板)等組成,有的還有銑頭庫及銑頭自動(dòng)交換裝置。它的數控控制軸數一般可達11~12軸,同時(shí)控制軸數可達4~5軸,因此五面加工中心不論從機械上還是電氣上來(lái)看都是一種比較復雜但又具有高度自動(dòng)化的加工設備。
線(xiàn)軌立式加工中心潤滑系統工作原理是:
利用壓縮空氣在管道內的流動(dòng),帶動(dòng)潤滑油沿管道內壁連續不斷的流動(dòng),將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤滑部位。干燥的壓縮空氣以恒定的壓力(5—8BAR)連續供給,而潤滑油是根據主軸潤滑、絲杠潤滑或其他部位耗油量的不同定量供給。因此每個(gè)潤滑回路都使用單微型油泵作為輸油的動(dòng)力源,油從泵出來(lái)后入油氣混合閥,在油氣混合閥里,流動(dòng)的壓縮空氣把油吹成細小的油滴,附著(zhù)在管壁上形成油膜,油膜隨著(zhù)氣流的方向沿管壁流動(dòng),在流動(dòng)過(guò)程中油膜的厚度逐漸減薄,但并不凝聚。
硬軌立式加工中心特性:
1、由冷卻系統及油冷機對加工切削及主軸進(jìn)行冷卻;
2、由潤滑系統給各傳動(dòng)進(jìn)行潤滑,降低磨擦阻力,增長(cháng)機器的使用壽命;
3、可配的排屑機進(jìn)行集中排屑;
4、可配有刀庫實(shí)行自動(dòng)換刀,節省換刀過(guò)程時(shí)間;
5、以第四軸及回轉工作臺可實(shí)現水平(第四軸)運動(dòng)。
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