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內蒙古數控機床車(chē)床,外圓磨床回收,剪板機回收,舊鉆床回收 |
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機床是產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中異常重要的整機,這是一種高科技機械制造裝備,對付技巧請求也較多,機床回收接管一定要完全反省,品質(zhì)方面,尤其是各個(gè)部件能否失常,靈敏度、磨損度、路線(xiàn),來(lái)反省。同時(shí)機床回收接管商在回收接管過(guò)程當中,要斟酌機床機能和品質(zhì),同時(shí)要斟酌產(chǎn)物折舊率,用正當數據來(lái)檢測機床?,F在的機床競爭劇烈,以是許多的機床回收接管企業(yè)為了個(gè)人利益而不做好全面的事情,如許只能是做一次互助,今后人家只會(huì )望面卻步。
跟著(zhù)社會(huì )前進(jìn),大型公司為了期性會(huì )用必要方法更新設備,所以會(huì )選擇或出賣(mài)一部分老舊設備。此種設備因為還有剩余使用價(jià)值,大部分都是轉手賣(mài)給回收商,回收商集中回收到機床市場(chǎng)上再進(jìn)行售賣(mài)。機床回收市場(chǎng)繁榮的根柢原因是供需聯(lián)系十分調和,跟著(zhù)市場(chǎng)不斷改動(dòng),一些公司也適宜堅持市場(chǎng)性,那么機床就會(huì )發(fā)作,一同中小公司也需要購置設備來(lái)增強生產(chǎn)力。供需雙方的展開(kāi),機床市場(chǎng)也就展開(kāi)來(lái),這么很大程度協(xié)助了工業(yè)展開(kāi)。
我公司長(cháng)期致力于二手機床回收行業(yè),憑借雄厚的經(jīng)濟實(shí)力,的技術(shù),誠信為本的原則與眾多廠(chǎng)家、企業(yè)建立了長(cháng)期長(cháng)期合作關(guān)系,并贏(yíng)得了廣大客戶(hù)的,您的支持就是我們前進(jìn)的動(dòng)力,我們會(huì )更好的為您服務(wù),歡迎各廠(chǎng)家及企業(yè)來(lái)電咨詢(xún):/ 沈經(jīng)理。
回收機床介紹數控機床的基本組成
數控機床的基本組成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動(dòng)裝置、機床主體和其他裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進(jìn)行概要說(shuō)明。
數控機床回收
加工程序載體
數控機床工作時(shí),不需要工人直接去操作機床,要對數控機床進(jìn)行控制,編制加工程序。零件加工程序中,包括機床上和工件的相對運動(dòng)軌跡、工藝參數(進(jìn)給量主軸轉速等)和運動(dòng)等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤(pán)等,通過(guò)數控機床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。
數控裝置
數控裝置是數控機床的核心?,F代數控裝置均采用CNC(ComputerNumericalControl)形式,這種CNC裝置一般使用多個(gè)微處理器,以程序化的軟件形式實(shí)現數控功能,因此又稱(chēng)軟件數控(SoftwareNC)。CNC系統是一種位置控制系統,它是根據輸入數據插補出理想的運動(dòng)軌跡,然后輸出到執行部件加工出所需要的零件。因此,數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統程序進(jìn)行合理地組織,使整個(gè)系統協(xié)調地進(jìn)行工作。
1)輸入裝置:將數控指令輸入給數控裝置,根據程序載體的不同,相應有不同的輸入裝置。主要有鍵盤(pán)輸入、磁盤(pán)輸入、CAD/CAM系統直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC(直接數控)輸入,現仍有不少系統還保留有光電閱讀機的紙帶輸入形式。
(1)紙帶輸入方式??捎眉垘Ч怆婇喿x機讀入零件程序,直接控制機床運動(dòng),也可以將紙帶內容讀入存儲器,用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動(dòng)。
(2)MDI手動(dòng)數據輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤(pán)輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。
在控制裝置編輯狀態(tài)(EDIT)下,用軟件輸入加工程序,并存入控制裝置的存儲器中,這種輸入方法可重復使用程序。一般手工編程均采用這種方法。
在具有會(huì )話(huà)編程功能的數控裝置上,可按照顯示器上提示的問(wèn)題,選擇不同的菜單,用人機對話(huà)的方法,輸入有關(guān)的尺寸數字,就可自動(dòng)生成加工程序。
數控機床電氣維修技術(shù)研討
我國從事數控機床電氣設計、應用與維修技術(shù)工作的工程技術(shù)人員數以萬(wàn)計,然而由于此項技術(shù)的復雜性、多樣性和多變性以及一些客觀(guān)環(huán)境因素的制約,在數控機床電氣維修技術(shù)方面還沒(méi)有形成一套成熟的、完整的理論體系。當今控制理論與自動(dòng)化技術(shù)的高速發(fā)展,尤其是微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的日新月異,使得數控技術(shù)也在同步飛速發(fā)展,數控系統結構形式上的PC基、開(kāi)放化和性能上的多樣化、復雜化、高智能化不僅給其應用從觀(guān)念到實(shí)踐帶來(lái)了變化,也在其維修理論、技術(shù)和手段上帶來(lái)了很大的變化。因此,一篇講座形式的文章不可能把已經(jīng)形成了一門(mén)學(xué)科的數控機床電氣維修技術(shù)理論完整地表述出來(lái),本文僅是將多年的實(shí)踐探索及業(yè)內眾同仁的經(jīng)驗總結加以適當的歸納整理,以求對該學(xué)科理論的發(fā)展及工程技術(shù)人員的實(shí)踐有所裨益。
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一、數控技術(shù)
談到維修,先須從總體上了解我們的維修對象。
1. 數控機床電氣控制系統綜述
(1) 數據輸入裝置將指令信息和各種應用數據輸入數控系統的必要裝置。它可以是穿孔帶閱讀機(已很少使用),3.5in軟盤(pán)驅動(dòng)器,CNC鍵盤(pán)(一般輸入操作),數控系統配備的硬盤(pán)及驅動(dòng)裝置(用于大量數據的存儲保護)、磁帶機(較少使用)、PC計算機等等。
(2) 數控系統數控機床的,它將接到的全部功能指令進(jìn)行解碼、運算,然后有序地發(fā)出各種需要的運動(dòng)指令和各種機床功能的控制指令,直至運動(dòng)和功能結束。
數控系統都有很完善的自診斷能力,日常使用中更多地是要注意嚴格按規定操作,而日常的維護則主要是對硬件使用環(huán)境的保護和防止系統軟件的破壞。
(3) 可編程邏輯控制器是機床各項功能的邏輯控制中心。它將來(lái)自CNC的各種運動(dòng)及功能指令進(jìn)行邏輯排序,使它們能夠準確地、協(xié)調有序地安全運行;同時(shí)將來(lái)自機床的各種信息及工作狀態(tài)傳送給CNC,使CNC能及時(shí)準確地發(fā)出進(jìn)一步的控制指令,如此實(shí)現對整個(gè)機床的控制。
當代PLC多集成于數控系統中,這主要是指控制軟件的集成化,而PLC硬件則在規模較大的系統中往往采取分布式結構。PLC與CNC的集成是采取軟件接口實(shí)現的,一般系統都是將二者間各種通信信息分別其固定的存放地址,由系統對所有地址的信息狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí),根據各接口信號的現時(shí)狀態(tài)加以分析判斷,據此作出進(jìn)一步的控制命令,完成對運動(dòng)或功能的控制。
不同廠(chǎng)商的PLC有不同的PLC語(yǔ)言和不同的語(yǔ)言表達形式,因此,力求熟悉某一機床PLC程序的前提是先熟悉該機床的PLC語(yǔ)言。
(4) 主軸驅動(dòng)系統接受來(lái)自CNC的驅動(dòng)指令,經(jīng)速度與轉矩(功率)調節輸出驅動(dòng)信號驅動(dòng)主電動(dòng)機轉動(dòng),同時(shí)接受速度反饋實(shí)施速度閉環(huán)控制。它還通過(guò)PLC將主軸的各種現實(shí)工作狀態(tài)通告CNC用以完成對主軸的各項功能控制。
主軸驅動(dòng)系統自身有許多參數設定,這些參數直接影響主軸的轉動(dòng)特性,其中有些不可丟失或改變的,例如指示電動(dòng)機規格的參數等,有些是可根據運行狀態(tài)加以調改的,例如零漂等。通常CNC中也設有主軸相關(guān)的機床數據,并且與主軸驅動(dòng)系統的參數作用相同,因此要注意二者取一,切勿沖突。
(5) 進(jìn)給伺服系統接受來(lái)自CNC對每個(gè)運動(dòng)坐標軸分別提供的速度指令,經(jīng)速度與電流(轉矩)調節輸出驅動(dòng)信號驅動(dòng)伺服電機轉動(dòng),實(shí)現機床坐標軸運動(dòng),同時(shí)接受速度反饋信號實(shí)施速度閉環(huán)控制。它也通過(guò)PLC與CNC通信,通報現時(shí)工作狀態(tài)并接受CNC的控制。
進(jìn)給伺服系統速度調節器的正確調節是重要的,應該在位置開(kāi)環(huán)的條件下作化調節,既不過(guò)沖又要保持一定的硬特性。它受機床坐標軸機械特性的制約,一旦導軌和機械傳動(dòng)鏈的狀態(tài)發(fā)生變化,就需重調速度環(huán)調節器。
(6) 電器硬件電路隨著(zhù)PLC功能的不斷強大,電器硬件電路主要任務(wù)是電源的生成與控制電路、隔離繼電器部分及各類(lèi)執行電器(繼電器、接觸器),很少還有繼電器邏輯電路的存在。但是一些進(jìn)口機床柜中還有使用自含一定邏輯控制的組合型繼電器的情況,一旦這類(lèi)元件出現故障,除了更換之外,還可以將其去除而由PLC邏輯取而代之,但是這不僅需要對該電器的工作原理有清楚的了解,還要對機床的PLC語(yǔ)言與程序深入掌握才行。
(7) 機床(電器部分)包括所有的電動(dòng)機、電磁閥、制動(dòng)器、各種開(kāi)關(guān)等。它們是實(shí)現機床動(dòng)作的執行者和機床各種現實(shí)狀態(tài)的報告員??赡艿闹饕收隙鄶祵儆陔娖骷陨淼膿p壞和連接電線(xiàn)、電纜的脫開(kāi)或斷裂。
(8) 速度測量通常由集裝于主軸和進(jìn)給電動(dòng)機中的測速機來(lái)完成。它將電動(dòng)機實(shí)際轉速匹配成電壓值送回伺服驅動(dòng)系統作為速度反饋信號,與指令速度電壓值相比較,從而實(shí)現速度的控制。
這里應注意測速反饋電壓的匹配聯(lián)接,并且不要拆卸測速機。由此引起的速度失控多是由于測速反饋線(xiàn)接反或者斷線(xiàn)所致。
(9) 位置測量較早期的機床使用直線(xiàn)或圓形同步感應器或者旋轉變壓器,而現代機床多采用光柵尺和數字脈沖編碼器作為位置測量元件。它們對機床坐標軸在運行中的實(shí)際位置進(jìn)行直接或間接的測量,將測量值反饋到CNC并與指令位移相比較直至坐標軸到達指令位置,從而實(shí)現對位置的控制。
位置環(huán)可能出現的故障多為硬件故障,例如位置測量元件受到污染,導線(xiàn)連接故障等。
(10) 外部設備一般指PC計算機、打印機等輸出設備,多數不屬于機床的基本配置。使用中的主要問(wèn)題與輸入裝置一樣,是匹配問(wèn)題。
數控機床行業(yè)有能力沖刺水平
相對于傳統機床來(lái)講,基于計算機控制技術(shù)的數控機床出現故障的可能性不大,但是并不代表其不會(huì )出現故障。一般來(lái)講,數控機床出現的故障可以分為以下幾個(gè)方面:
2.1 進(jìn)給傳動(dòng)鏈故障
進(jìn)給傳動(dòng)鏈屬于內聯(lián)系傳動(dòng)鏈,兩末端是主軸和刀架,作用是實(shí)現縱向或橫向的移動(dòng)。一般情況下數控機床的導軌都是以滾動(dòng)摩擦副的方式來(lái)進(jìn)行的,也就是進(jìn)給傳動(dòng)鏈故障主要是因為運動(dòng)質(zhì)量下降,比如機械部件沒(méi)有運動(dòng)到位置,運行出現突然中斷,定位不,軸承噪聲變大等,此時(shí)就會(huì )出現進(jìn)給傳動(dòng)鏈故障。對于此類(lèi)型故障而言,需要從以下幾個(gè)角度入手去進(jìn)行維修:
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其一,提高傳動(dòng)精度,實(shí)現對于各個(gè)運動(dòng)副預緊力的調整,使得松動(dòng)環(huán)節被調整,傳動(dòng)間隙被消除;
其二,提高傳動(dòng)剛度,對于絲杠螺母副,支承部件的預緊力,絲杠本身尺寸,進(jìn)行調整和改善,以達到理想的傳動(dòng)剛度;
數控機床與工業(yè)聯(lián)系為密切。大力發(fā)展數控機床與基礎制造裝備,具有全局性戰略性的深遠意義。經(jīng)過(guò)數控機床與基礎制造裝備國家科技重大專(zhuān)項的支持,我國數控機床行業(yè)在國際市場(chǎng)格局中,已經(jīng)從第三方陣進(jìn)入第二方陣,并且培養出一批有能力沖刺國際水平的力量。
如果把現代工業(yè)看作摩天大廈的話(huà),那么數控機床與基礎制造裝備則是這座大廈的基石。諸如汽車(chē)、飛機、艦船、百萬(wàn)千瓦級核電設備等工業(yè)現代化所需的各類(lèi)裝備設施制造,均離不開(kāi)它的保障。
基于此,數控機床與基礎制造裝備國家科技重大專(zhuān)項(簡(jiǎn)稱(chēng)專(zhuān)項)作為16個(gè)科技重大專(zhuān)項之一,并已被納入《國家中長(cháng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規劃綱要(20062020)》。
專(zhuān)項實(shí)施以來(lái),成就斐然,已取得預期成效。,就該專(zhuān)項實(shí)施取得的重大突破、支撐國家需求、服務(wù)經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展等方面進(jìn)行解讀。
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