適用于干粉砂漿、保溫砂漿、預拌砂漿、干混砂漿、溝縫劑、界面劑、珍珠巖保溫砂漿、中空微珠干粉砂漿、膩子等混合。但錐形螺帶混合機混合速度與混合質(zhì)量不及無(wú)重力混合機，對于噴灑液體較多的場(chǎng)合，該混合機效果比較好。結構簡(jiǎn)單，維護方便，可配備冷熱夾層和噴液裝置。錐形螺帶混合機由立式電機通過(guò)擺線(xiàn)針輪減速機直聯(lián)主軸，主軸上有大下兩圈螺帶。啟動(dòng)混合機后，旋轉的螺帶將物料在混合室內沿壁面以自下而上的圓周移動(dòng)而進(jìn)行提升或拋起，當物料到達中心位置或高點(diǎn)時(shí)，便靠自重向下運動(dòng)，從而使物料在錐形混合室內相互擴散、對流、剪切、錯位和摻混，迫使物料作的空間不規則復合運動(dòng)。占地面積小，結構簡(jiǎn)單，維護方便，可配備冷熱夾層和噴液裝置。

螺帶混合機一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時(shí)由于粘性物料清洗困難的特點(diǎn)，適用于產(chǎn)量大、不經(jīng)常更換品種的場(chǎng)合混合。

臥式雙軸螺帶混合機是攪拌干的、粉狀的物料，起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時(shí)機內物料受兩個(gè)相反方向運動(dòng)的轉子運動(dòng)，進(jìn)行著(zhù)復合運動(dòng)，雙軸槳葉帶動(dòng)物料沿著(zhù)機槽內壁做順逆兩個(gè)時(shí)針旋轉，靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近筒壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動(dòng)，于是造成物料筒體內對流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時(shí)間內快速均勻混合.

螺帶混合機結構特點(diǎn)：由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成；U形的長(cháng)體筒體結構，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動(dòng)。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度；粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結構形式，具有卸料 快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯(lián)方式，結構簡(jiǎn)單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動(dòng)擺線(xiàn)減速機驅動(dòng)，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護傳動(dòng)部件的優(yōu)勢。

雙螺帶混合機適用范圍：應用于農藥、獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。雙螺帶混合機操作流程：使用前應進(jìn)行一次空運轉試車(chē)，在試車(chē)前應檢查機器全部聯(lián)接件的堅固程度，減速機的潤滑油量和電機設備的完整性，然后閉合電源總開(kāi)關(guān)進(jìn)行空運轉試車(chē)。裝料以浸沒(méi)漿軸為宜，加料后將料槽蓋板蓋好，再開(kāi)車(chē)，以免物料淺出料槽，蓋上配有視鏡筐，能觀(guān)察物料的攪拌情況

廣泛用于化工、農藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固—液）的混合。該機對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱，對顆粒物料不會(huì )壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì )產(chǎn)生分屑離析現象；該機根據工藝要求可在混合機筒體外增加夾套，通過(guò)向夾套內注入冷熱介質(zhì)來(lái)實(shí)現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。