而在裸電線(xiàn)中，架空線(xiàn)和普通的鋼芯鋁絞線(xiàn)又占了絕大多數。2、經(jīng)濟效益低下全行業(yè)虧損企業(yè)700多家，虧損面達1/4強，行業(yè)的銷(xiāo)售收入利稅率1991年為11.7%，1995年下降為5%。由于效益連年下降，虧損企業(yè)增多，行業(yè)內資金普遍緊張，資產(chǎn)負債率平均高達70%。

膠料：與所補電線(xiàn)的線(xiàn)材一致，并且含膠量要被補材料，硫化體系略強。三、操作方法：1、按照膠料的硫化體系設定溫度和時(shí)間2、用橡膠用油墨稀釋劑檫洗修補處，特別是結合處要充分處理。3、根據缺口的大小適量剪取修補膠料，注意不能偏多或偏少，4、將剪好的膠料塞在缺口處，，注意膠料不要電線(xiàn)圓周面。

以下為五種常見(jiàn)的導致橡套電纜出現外觀(guān)缺陷的原因：1、模套承線(xiàn)太長(cháng)或太短、?？诓还饣铱讖教?；機頭、?？诨驒C身溫度低；橡料塑性小等均有可能導致橡套電纜表面不光滑。2、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時(shí)間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

3、模套不光滑，無(wú)倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住?？?；在硫化管內拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導致橡套電纜表面劃傷、擦傷。4、模套孔徑太大；導電線(xiàn)芯外層股線(xiàn)間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質(zhì)；對模距離小，壓力小等均有可能導致橡套電纜表面塌陷。

2.絕緣電氣強度：導體之間1min1kv不擊穿導體與屏蔽1min3kv不擊穿3.絕緣電阻：每根芯線(xiàn)與其余線(xiàn)芯接地，控制電纜大于10000MΩ.km,HYAT電纜大于3000MΩ.km。性能區別控制電纜具有防潮、防腐和防損傷等特點(diǎn),可以敷設在隧道或電纜溝內。
　超過(guò)10平方。

[1]電力電纜在電力系統主干線(xiàn)中用以傳輸和分配大功率電能，控制電纜從電力系統的配電點(diǎn)把電能直接傳輸到各種用電設備器具的電源連接線(xiàn)路。電力電纜的額定電壓一般為0.6/1kV及以上，控制電纜主要為450/750V。
　　同樣規格的電力電纜和控制電纜在生產(chǎn)時(shí)，電力電纜的絕緣和護套厚度比控制電纜厚。(一)控制電纜屬于電器裝備用電纜，和電力電纜是電纜五大類(lèi)中的2個(gè)。(二)控制電纜的標準是9330，電力電纜的標準是GB12706。