這些設備共同構成了鋰電池正負極生產(chǎn)的完整生產(chǎn)線(xiàn)，其精度、效率和穩定性直接影響電池的能量密度、循環(huán)壽命和安全性。隨著(zhù)動(dòng)力電池向高容量、高倍率發(fā)展，設備正朝著(zhù) “、高速度、智能化”（如引入 AI 在線(xiàn)檢測、自動(dòng)化上下料）方向升級。
氣流粉碎機是一種利用高速氣流（或過(guò)熱蒸汽）的動(dòng)能對物料進(jìn)行超細粉碎的設備，廣泛應用于化工、醫藥、食品、礦業(yè)、新材料等領(lǐng)域，尤其適合粉碎高硬度、高純度、熱敏性及易燃易爆的物料。以下從工作原理、結構組成、類(lèi)型、特點(diǎn)及應用等方面詳細介紹：

四、核心優(yōu)勢
粉碎粒度細且均勻：可將物料粉碎至 1-10μm（甚至亞微米級），粒度分布窄（D97 可控制在 5μm 以下），滿(mǎn)足超細粉體需求。
純度高：粉碎過(guò)程中物料僅與氣體和耐磨內襯（如陶瓷、碳化鎢）接觸，無(wú)機械刀具磨損污染，適合高純度物料（如醫藥原料、電子材料）。
適合特殊物料：
熱敏性物料（如食品、藥品）：低溫氣流（如冷空氣）可避免物料受熱變質(zhì)；
易燃易爆物料：采用惰性氣體（氮氣）作為介質(zhì)，杜絕火花風(fēng)險；
高硬度物料（如金剛石、碳化硅）：高速氣流動(dòng)能足以克服物料強度。
自動(dòng)化程度高：可通過(guò)調節氣流壓力、分級輪轉速等參數控制粒度，實(shí)現連續化生產(chǎn)。

機器設備 對輥破碎機
驅動(dòng)裝置：由電動(dòng)機、主被動(dòng)皮帶輪、三角皮帶、鏈輪和鏈條等組成，電動(dòng)機通過(guò)三角皮帶將動(dòng)力傳遞給輥輪支撐軸承旋轉，主、附輥軸則由鏈輪和鏈條帶動(dòng)，作反向旋轉。
壓緊裝置：一般采用彈簧或液壓裝置，用于提供輥輪之間的擠壓力，破碎效果。
調節裝置：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的裝有調整螺栓，通過(guò)調整螺栓將楔塊向上拉或向下拉，可調節出料粒度大??；墊片裝置則是通過(guò)增減墊片的數量或厚薄來(lái)調節出料粒度。