焊接是制造業(yè)中重要的工藝技術(shù)之一。它在機械制造、核工業(yè)、航空航天、能源交通、石油化工及建筑及電子等行業(yè)中的應用越來(lái)越廣泛。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,焊接已從簡(jiǎn)單地構件連接方法和毛坯制造手段發(fā)展成為制造行業(yè)中一項基本工藝和生產(chǎn)尺寸的制成品的生產(chǎn)手段。傳統的手工焊接已不能滿(mǎn)足高技術(shù)產(chǎn)品制造的質(zhì)量、數量要求。

焊接作為一項與新興學(xué)科發(fā)展緊密相關(guān)的綜合性工藝技術(shù),其自動(dòng)化技術(shù)涉及材料、機械、電子、信息、控制等多學(xué)科交叉領(lǐng)域。其自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程包括從備料、切割、裝配、焊接、檢驗等工序組成的一個(gè)焊接產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程的自動(dòng)化。只有實(shí)現了這一過(guò)程的機械化和自動(dòng)化才能得到穩定的焊接產(chǎn)品質(zhì)量和均衡的生產(chǎn)節奏，同時(shí)獲得較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率。

LED點(diǎn)膠機

LED設備，于發(fā)白光的LED生產(chǎn)過(guò)程中的熒光粉點(diǎn)膠。

現今LED點(diǎn)膠機大致可分為兩類(lèi)：一類(lèi)是氣壓式的，一種是計量式的。

由于LED熒光粉的膠量要求非常，而氣壓式的會(huì )隨著(zhù)氣壓大小的不同，膠量會(huì )發(fā)生較大的變化，所以氣壓式點(diǎn)膠機根本滿(mǎn)足不了LED行業(yè)的需求，故而稱(chēng)不上LED點(diǎn)膠機。

LED行業(yè)用的基本都是計量式的，它的膠量度可以達到萬(wàn)分之一，能滿(mǎn)足LED熒光粉的點(diǎn)膠，這才稱(chēng)的上是真正的LED點(diǎn)膠機。

口罩機是將多層無(wú)紡布通過(guò)熱壓、折疊成型，超聲波焊接，廢料切除，耳帶鼻梁條焊接等工序制造出具有一定過(guò)濾性能的各種口罩，口罩設備不是單臺的機器，它需要多臺機器的配合完成各種不同的工序。市場(chǎng)較流行的口罩設備包括：杯型口罩機，無(wú)紡布平面口罩機，N95口罩機，3M9001/9002折疊型口罩機，鴨嘴型口罩機，立體防塵口罩機等。

超聲波口罩綁帶機采用超聲波焊接方式，于機臺上設置輸送裝置，于輸送裝置輸入口罩半成品，經(jīng)過(guò)拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置于機器的傳輸帶上，其余后續工作均全自動(dòng)完成。

隨著(zhù)新能源的發(fā)展，鋰電池的產(chǎn)能快速增長(cháng)，其生產(chǎn)設備和檢測設備早已突破了千億市場(chǎng)規模。今后動(dòng)力電池的需求將持續提升，動(dòng)力電池的產(chǎn)能、效率、品質(zhì)率方面對各大生產(chǎn)企業(yè)要求越來(lái)越高，但是鋰電池在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一些表面損傷，如劃痕、凸點(diǎn)等，對電池的安全性構成了嚴重的威脅。相應的外觀(guān)檢測，特別是品檢將直接決定著(zhù)電池產(chǎn)品的品質(zhì)。