機組管路及管件的 4.1.閥的檢查 檢測工具：表面式溫度計 檢查：檢查閥連接處有無(wú)油跡，根據機組過(guò)熱度、壓縮機回氣端結露程度確定機組運行時(shí)閥開(kāi)啟度是否，檢查感溫包的位置是否松動(dòng)，感溫包的毛細管有無(wú)磨損。對平衡管連接螺母、閥體螺栓做好防銹保護。 4.2 視液鏡的檢查和干燥過(guò)濾器的更換 檢查工具：表面式溫度計 檢查：目測檢查視液鏡內試紙顯示情況判斷冷媒的干濕度，確認是否需要更換干燥濾芯，用表面式溫度計測量過(guò)濾器前后溫差，低于0.5℃表明過(guò)濾器干凈。 干燥過(guò)濾器更換： 1.先關(guān)閉高壓儲液器的出口角閥，開(kāi)動(dòng)機組并抽吸低壓側的冷媒（嚴禁抽至真空狀態(tài)），然后鎖定機組 2.檢測干燥過(guò)濾器側的壓力是否低于2.0kg/c ㎡，若是則接冷媒管于該部位排放氣態(tài)冷媒 3.對角松開(kāi)干燥過(guò)濾器端蓋的螺絲（松開(kāi)前要注意溫差，防止溫差析水帶入），排空冷媒后迅速將舊的濾芯換下，擦凈干燥過(guò)濾器筒部，換新濾芯，筒體埠加少許冷凍油加以密封。

抽真空后補充少許冷媒，打開(kāi)前面關(guān)閉的閥門(mén)：視鏡指示在干燥區，干燥器前后溫差小于0.5℃ 4.3 電器組件的 檢測工具：萬(wàn)用表和鉗型電流表 ： 1.檢查并緊固電氣線(xiàn)路上的接線(xiàn)端子，檢查各器觸點(diǎn)的燒灼情況。 2.用帆布打磨觸點(diǎn)，去除氧化物，如果灼傷嚴重，建議更換。 3.檢查各電磁閥，如四通換向閥電磁閥，機組加、卸載電磁閥，噴液電磁閥，電加熱等是否正常，或更換或修復：觸點(diǎn)干凈，無(wú)灼傷氧化物，同步，無(wú)交流聲。 4.4 檢查各裝置 ：檢查和試驗各裝置（熱保護器、流量開(kāi)關(guān)、高壓開(kāi)關(guān)、等各種保護裝置），核對整定參數 ：熱保護有良好的固定，接線(xiàn)完好，流量開(kāi)關(guān)加油，開(kāi)與關(guān)正常，風(fēng)冷模塊冷熱水組是各個(gè)的風(fēng)冷熱泵機組組合在一起使用，目前模塊式機組是商用空調市場(chǎng)銷(xiāo)售非常好的機型。它的優(yōu)點(diǎn)是可以根據用戶(hù)的負荷情況改變模塊單元機組的數量或允許用戶(hù)在使用中再機組，方便用戶(hù)根據自己的資金和使用情況靈活采購和使用機組。

風(fēng)冷模塊冷熱水機組適用范圍：
　　1、冷媒：市場(chǎng)銷(xiāo)售以R22、R410a、R407C機組為主。
　　2、電源：380V/50Hz/3H
　　3、冷量范圍：15RT-75RT（即以61KW-261KW），一般情況以15RT模塊為基礎組合，在任何廠(chǎng)商相對比較時(shí)，15RT模塊性?xún)r(jià)比也是好的。
　　4、適用工況及冷熱水進(jìn)溫度：
　　1）制冷：工況：21℃~43℃，冷媒水進(jìn)溫度：12/7℃；室外溫度越高制冷效果越差。
　　2）制熱：工況：-15℃（理論上）~20℃，熱媒水進(jìn)溫度：40/45℃（一般情況下）；室外溫度越低，制熱效是越差。
　　二、風(fēng)冷模塊冷熱水機組種類(lèi)與臺數的選擇
　　種類(lèi)的選擇
　　一般來(lái)說(shuō)，單機組名義制冷量小于116kw的，以選用渦旋壓縮機為主；單機容量在116kw～700kw的，以選用螺桿機為宜；單機容量在700kw～1054kw的，以選用螺桿機或離心機為宜；單機容量在1785kw以上的，應選擇離心機。機組臺數的多少，應按工程規模的大小、空調負荷的變化而定。從調節靈活、利于節能的角度，臺數多些；從設備投資、面積和的角度，臺數少些。一般選2～8臺。對于雙壓縮機的模塊機，多可以8臺并聯(lián)，即1臺主機、7臺子機；對于4壓縮機的模塊機，多可以4臺并聯(lián)，即1臺主機、3臺子機。

進(jìn)行組合的模塊機組需為相同型號。如并聯(lián)的模塊數量較多，諸模塊可分成兩排進(jìn)行布置。請注意:應在電控箱側應留出操作和檢修空間，兩排模塊之間的間距至少應為0.5m。
　　6、機組外部水管需要安裝支撐。
　　7、安裝方案：1至2臺機組用戶(hù)可以按照同程或異程安裝，3臺及3臺以上推薦用戶(hù)按同程安裝。
　　六、安裝注意事項
　　1、安裝水過(guò)濾器，否則會(huì )引起的機組板換凍壞等故障。
　　2、機組運行前，需試運行將管路中的雜質(zhì)去掉。
　　3、冬季下雪時(shí)，要將盤(pán)管上的積雪掃掉，以防損壞壓縮機。
　　4、除非特殊要求，一般情況機組不設內置水泵。
　　5、水流開(kāi)關(guān)應安裝在靠近機組的管路中。
　　6、機組的過(guò)濾器需定時(shí)清洗。
　　7、當安裝多臺機器時(shí)，應確保足夠的吸氣空間以防短路循環(huán)。
　　8、機組托板底座上設有減振塑膠墊，以振顫及振動(dòng)的傳遞。

兩種壓縮機轉動(dòng)和傳動(dòng)部分結構特點(diǎn)

在離心式壓縮機中，電動(dòng)機通過(guò)一對增速齒輪進(jìn)而帶動(dòng)葉輪作高速；在螺桿式壓縮機中，電動(dòng)機直接同軸主轉子與副轉子相互嚙合。

由以上可以看出，螺桿式壓縮機結構更為簡(jiǎn)單，而且離心機葉輪速較螺桿式轉子要高出許多，同時(shí)高壓氣體對葉片、葉輪都有較大沖擊壓力，故其故障率較螺桿機要高。同時(shí)，離心式壓縮機因壓縮機體積龐大，在時(shí)非常麻煩，而螺桿式機組結構簡(jiǎn)單，非常方便。

離心機的容量控制是利用葉片轉速控制口的大小控制容量，可以實(shí)現無(wú)級調節，但在較低負荷下，會(huì )出現前面提到的喘振現象，其效率也將。螺桿機是利用油壓推動(dòng)滑閥開(kāi)關(guān)控制容量，而且采有多機頭形式，可以實(shí)現有段或無(wú)段容調、調節平衡，部分負載時(shí)效率不變，且絕無(wú)涌浪現象。