收購二手自動(dòng)端子機，線(xiàn)束設備，雙頭端子機，單頭端子機，沾錫端子機，裁線(xiàn)機，插殼端子機回收
更換終端時(shí)，需先關(guān)閉電源，再更換，機器運行時(shí)不可更換。



4、良品與不良品的分類(lèi)



生產(chǎn)結束后，需要對良品和次品進(jìn)行整理，清理機器周?chē)沫h(huán)境。確保自動(dòng)端子機再次使用時(shí)，不會(huì )因邊角料的殘留而發(fā)生安全事故。



全自動(dòng)端子機設備投資成本高，降低了操作風(fēng)險，避免了人為操作設備不當造成的零部件損壞，對操作者自身和企業(yè)都有好處。從以上四個(gè)方面入手可以有效規避操作風(fēng)險，希望大家能夠重視。

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1、電子線(xiàn)切斷長(cháng)度不一致

a、可能是送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或過(guò)松；調整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。

b、切線(xiàn)刀口磨損或刀口刃；更換新切刀。

2、剝皮開(kāi)口長(cháng)度不一

a、送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或松；用滾線(xiàn)輪微調件調整兩輪之間空隙以至線(xiàn)材不壓扁和太松打滑。

b、切剝刀切入太淺或太深；用切刀深淺調節件來(lái)調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。

c、切剝刀磨損或刀口刃；更換新切刀片。

3、機器無(wú)法啟動(dòng)運轉或運轉中停止

a、檢查有無(wú)電流輸入（220V）及6KG氣壓；

b、檢查設定總數量有無(wú)到達，如有到達得重新設定后斷電再啟動(dòng)；

c、檢查有無(wú)線(xiàn)材或某運轉部位卡??；

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全自動(dòng)端子機，通常采用伺服驅動(dòng)機構，PLC數控系統，高度自動(dòng)化集成，無(wú)需人工作業(yè)，可有效降低勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效率。全自動(dòng)端子機整合了集成電路、伺服驅動(dòng)器、機械手、檢測信號、以及線(xiàn)束加工的所有生產(chǎn)工序為一體，集裁線(xiàn)、剝皮、打端子、插膠殼、以及焊錫、穿防水栓、打號碼管、穿熱縮管等工藝。在運行的時(shí)候可以省去大量的人工操作，只需要通過(guò)電腦設定工作模式和參數，給服務(wù)器一個(gè)工作信號，通過(guò)一系列部件傳遞給驅動(dòng)電機，全自動(dòng)端子機就能形成一個(gè)循環(huán)動(dòng)作，實(shí)現工作的開(kāi)始、停止。整個(gè)工作流程全自動(dòng)化，相比半自動(dòng)端子機效率更高，節省人力。