不同品種的生產(chǎn)設備和操作工藝大為不同，同一反應設備常用于不同的反應，隨著(zhù)科技的發(fā)展，自動(dòng)化生產(chǎn)設施設備和在線(xiàn)檢測系統、過(guò)程分析技術(shù)越來(lái)越多地應用于原料藥生產(chǎn)，原料藥的產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴格，質(zhì)量是關(guān)系到原料藥生產(chǎn)的重要指標，如果不能原料藥的質(zhì)量，將直接影響后續藥品的生產(chǎn)質(zhì)量，通過(guò)對原料藥的生產(chǎn)流程進(jìn)行分析可知，要想做好原料藥的生產(chǎn)質(zhì)量管理工作，要對雜質(zhì)分布圖、體系和無(wú)菌原料藥進(jìn)行檢查，確保原料藥的雜質(zhì)分布圖準確完整，體系能夠發(fā)揮作用，提高原料藥的無(wú)菌性，避免原料藥被二次污染。

我國每年約需與化工配套的原料和中間體2000多種，需求量達250萬(wàn)噸以上。經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展，我國醫藥生產(chǎn)所需的化工原料和中間體基本能夠配套，只有少部分需要進(jìn)口。而且由于我國資源比較豐富，原材料價(jià)格較低，有許多中間體實(shí)現了大量出口。那么，我國醫藥中間體領(lǐng)域面臨哪些發(fā)展機遇呢？ 需求 我國β－內酰胺類(lèi)抗生素經(jīng)過(guò)近50年的發(fā)展，已經(jīng)形成了完整的生產(chǎn)體系。2012年幾乎所有的β－內酰胺類(lèi)抗生素（除專(zhuān)利期內的品種外）我國都能生產(chǎn)，而且成本很低，青產(chǎn)量居世界前位，大量出口供應國際市場(chǎng)；類(lèi)抗生素基本能夠自給自足，還能爭取一部分出口。

我公司是一家級回收化工原料回收過(guò)期化學(xué)品的機構，對于各種廠(chǎng)家及其企業(yè)所使用的原材料，過(guò)期報廢處理有著(zhù)豐富的經(jīng)驗，我司從成立之初本著(zhù)節約有限資源，開(kāi)發(fā)再生資源、循環(huán)使用資源的理念，對于很多過(guò)期報廢的化學(xué)品，化工原料及化工產(chǎn)品進(jìn)行長(cháng)期研究，使其很多原料進(jìn)行可再生利用，達到節約資源減少企業(yè)資金浪費，增加利潤空間同時(shí)符合環(huán)保生產(chǎn)的目的，那么那些原料是可回收再生利用的呢？比如一些廠(chǎng)家生產(chǎn)當中不達標的產(chǎn)品原料，對于廠(chǎng)家而言再深加工費時(shí)費力，不如處理出去，讓其他公司進(jìn)行深加工處理使用，而有些原料是因為儲存時(shí)間較長(cháng)，導致過(guò)期達不到自己工廠(chǎng)使用的標準，從而放棄這些原料，而回收公司收購之后需要進(jìn)行化學(xué)反應進(jìn)行加工，使其達到一定的使用條件再次添加使用，當然也有很多的化學(xué)品過(guò)期廢舊是不可再回收使用的。