鋁鑄件進(jìn)行切削加工時(shí)，切屑約占鑄件重量的20％，高達30％左右?；厥债a(chǎn)品機加工過(guò)程中的鋁屑可降低生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟效益。鋁屑回收工作應往意以下幾點(diǎn)：
?（1)當某一材質(zhì)牌號的工件加工完畢后，應及時(shí)國收，以防鋁屑混號?；厥諘r(shí)，應把參加切削的各種機床底盤(pán)中的鋁屑圭部清理干凈。
?（2）回收的鋁屑應嚴格按牌號分類(lèi)分號堆放于貯放場(chǎng)規定的格倉中，并標明鋁屑的種類(lèi)牌號，有條件時(shí)應及時(shí)重熔，避免混號。
（3）應避免泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。

鋁屑帶有大量的油和水分。油和水分來(lái)自機加工過(guò)程，或其它工藝過(guò)程（如為了提高活塞零件的失效均勻程，采用的油溶爐棵溫失效等工藝），氧化銹蝕嚴重，所以應及時(shí)進(jìn)行預熱烘烤。鋁屑的烘烤溫度根據各方面因素來(lái)確定。溫度過(guò)高，不僅熱量損耗大，而且會(huì )造成鋁屑的強烈氧化。所以一般烘烤溫度應拄制在250～300C之間。

鋁屑烘烤簡(jiǎn)便方法是將鋁屑放置在鋼板上加熱，烤到不冒煙為止。也可采用將鋁屑放入"烤料車(chē)"中，推入烘干窯進(jìn)行烘烤或將鋁屑加入工頻爐中，放入鑄鐵坊鍋內烘烤，使油和永在高溫下?lián)]發(fā)和燃燒！

然后進(jìn)行熔煉（當然這種方法的缺點(diǎn)是勞動(dòng)條件差，煙霧充滿(mǎn)車(chē)間）J鋁屑預熱烘烤不但可去除鋁屑中的油和水，而且可以縮短熔煉時(shí)間，在降低電耗的同時(shí)，可以提高熔煉設備的生產(chǎn)率，降低烙煉（重熔）成本。

有色屬
：純銅又稱(chēng)紫銅，密度為8.94g/cm3，熔點(diǎn)為1083度，無(wú)磁性，有良好的導電，導熱性能及抗蝕性，還具有很高的化學(xué)穩定性。(銅的化合物都有毒)
：鉛又叫青鉛，外觀(guān)呈藍灰色。鉛的強度和硬度極低，能用發(fā)切斷，在常溫下加工不會(huì )產(chǎn)生加硬化現象。密度為11.34g/cm3，因密度較大，常用于制造彈頭。鉛的電阻大，導熱性差，熔點(diǎn)為327度，常用于制造保險絲。
：錫是銀白色而略帶藍色的金屬，其密度為7.2g/cm3，熔點(diǎn)為232度。錫的強度低，在室溫下沒(méi)有加工硬化的現象，錫的塑性，還具有很好的抗蝕性。
：鎳是銀白色金屬，拋光后能長(cháng)期保持美麗的光澤，密度為8.9g/cm3，熔點(diǎn)為1455度，在溫度低于360度時(shí)有磁性。鎳具有良好的電真空性能，在高溫高真空中揮發(fā)很小，是電真空儀器的重要材料。
：銻是銀白色金屬，由于雜質(zhì)的影響，略帶藍色，雜質(zhì)越多，藍色越深，純銻又叫星銻，很脆，無(wú)延展性，所以不單使用，銻的密度為6.7g/cm3，熔點(diǎn)為630度，凝固時(shí)略有膨脹，因此，銻主要用于與鉛錫等配制合金。

銅合金
：常見(jiàn)的銅合金有黃銅，青銅及白銅等。
：根據鋁合金的成分和生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，通常分為形變與鑄造鋁合金兩大類(lèi)。工業(yè)上應用的主要有鋁-錳，鋁-鎂，鋁-鎂-銅，鋁-鎂-硅-銅，鋁-鋅-鎂-銅等合金。變形鋁合金也叫熟鋁合金，據其成分和性能特點(diǎn)又分為防銹鋁，硬鋁，超硬鋁，鍛鋁和特殊鋁等五種。
：鉛基軸承合金是鉛銻錫銅合金，它的硬度適中，磨合性好，磨擦系數稍大，而韌性很低?；卮?，它適用于澆注受震較小，載荷較輕或速度較慢的軸瓦。
：鎳能與銅，鐵，錳，鉻，硅，鎂組成多種合金。其中鎳銅合金是**的孟乃爾合金，它強度高，塑性好，在750度以下的大氣中，化學(xué)性能穩定，廣泛用于電氣工業(yè)，真空管，化學(xué)工業(yè)，醫療器材和航海船舶工業(yè)等方面。
：鋅合金的主要添加元素有鋁，銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類(lèi)，鑄造鋅合金流動(dòng)性和**性較好，適用于壓鑄儀表，汽車(chē)零件外殼等。