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轉子泵是一種依靠轉子與泵體間的相對運動(dòng)形成容積變化來(lái)輸送液體的容積式泵,憑借其穩定的輸送性能和廣泛的介質(zhì)適應性,在工業(yè)生產(chǎn)中應用廣泛。以下從核心要素展開(kāi)詳細說(shuō)明:
一、核心工作原理
轉子泵的核心是 “容積變化”:泵體內的兩個(gè)或多個(gè)轉子(如齒輪、螺桿、凸輪等)做同步反向旋轉,轉子與轉子之間、轉子與泵殼之間保持微小間隙(無(wú)剛性接觸),形成多個(gè)密封的工作腔。
?可用于輸送乳品(如牛奶、酸奶、奶油等)、乳膠、巧克力漿、糖漿、乳酪、麥芽汁、啤酒、汽水、果汁、果醬、果凍等。
?例如在巧克力生產(chǎn)過(guò)程中,轉子泵能穩定輸送高粘度的巧克力漿,且不會(huì )破壞其原有質(zhì)地。
醫藥行業(yè)
醫藥行業(yè)對輸送設備的衛生要求,轉子泵符合醫藥級(GMP)規范要求,能確保藥物在輸送過(guò)程中不被污染,也不會(huì )因剪切作用改變藥物性質(zhì)。
1.
泵體與轉子清潔
2.
1.停機后,根據輸送介質(zhì)特性(如食品、醫藥類(lèi)需無(wú)菌),用清水、蒸汽或清潔劑沖洗泵腔和轉子,清除殘留物料(尤其是易凝固、易腐蝕的介質(zhì),如樹(shù)脂、涂料等,需清洗以防堵塞或腐蝕)。
2.拆卸轉子時(shí)(如維護周期內),用軟布或工具清理轉子表面和泵體內壁的附著(zhù)物,避免硬刮損傷表面精度。
3.
管路系統檢查
4.
1.檢查吸入管路:確保無(wú)漏氣(吸入管漏氣會(huì )降低自吸能力,導致流量不足),接口密封墊完好,過(guò)濾器(若有)需定期清洗或更換,防止雜質(zhì)進(jìn)入泵體損壞轉子。
2.檢查排出管路:疏通可能的堵塞(如閥門(mén)卡滯、管路結晶),確保介質(zhì)排放通暢,避免背壓過(guò)高。
三、關(guān)鍵部件的維護與更換
轉子泵的核心部件(軸承、密封件、轉子、齒輪等)需定期檢查和維護:
1.
軸承與潤滑系統
2.
1.軸承是易損件,需定期檢查潤滑情況:
1.油脂潤滑:按說(shuō)明書(shū)要求定期添加潤滑脂(如鋰基脂),油量以填滿(mǎn)軸承座 1/2-2/3 為宜,避免過(guò)多導致過(guò)熱。
2.機油潤滑:定期檢查油位和油質(zhì),油質(zhì)渾濁或乳化時(shí)需及時(shí)更換(一般每運行 1000 小時(shí)換油一次)。
2.若軸承出現異響、過(guò)熱或軸向竄動(dòng),需立即更換同型號軸承,避免進(jìn)一步損壞軸或泵體。
3.
密封件維護
4.
1.機械密封:檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的磨損情況,若表面出現劃痕、裂紋或老化,需整套更換(不可單換其中一環(huán));同時(shí)清潔密封腔,確保冷卻 / 沖洗水(若有)通暢。
2.填料密封:定期調整填料壓蓋的松緊度,滴漏量正常;若填料磨損、硬化,需及時(shí)更換(更換時(shí)注意填料切口角度一致,避免重疊或間隙過(guò)大)。
5.
轉子與同步齒輪
6.
1.定期檢查轉子間隙(轉子之間、轉子與泵體之間),正常間隙應符合說(shuō)明書(shū)要求(一般為 0.1-0.5mm,根據介質(zhì)粘度調整),間隙過(guò)大將導致流量下降、效率降低,需重新調整或更換轉子。
2.檢查同步齒輪的嚙合情況,若齒面磨損、掉齒或齒輪軸松動(dòng),需更換齒輪并重新校準齒輪間隙,確保轉子同步反向轉動(dòng)。
四、停機后的保養
長(cháng)期停機(如設備檢修、季節性停用)時(shí),需做好防護措施:
1.清潔:清空泵腔和管路內的介質(zhì),用清水或溶劑沖洗干凈(腐蝕性介質(zhì)需用中和劑處理),避免殘留介質(zhì)凝固、腐蝕泵體。
2.部件防護:
1.轉子、軸等金屬部件可涂抹防銹油,防止生銹。
2.橡膠密封件需避免與油脂類(lèi)物質(zhì)接觸,以防老化;若停機時(shí)間過(guò)長(cháng),建議取出密封件單存放。
3.環(huán)境防護:將泵放置在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中,避免日曬雨淋;電機需做好防潮處理,定期通電防潮。
五、其他注意事項
1.嚴格按操作規程啟動(dòng) / 停機:
1.啟動(dòng)前需確認吸入管路通暢、介質(zhì)充足,避免空轉(空轉會(huì )導致轉子干摩擦、密封件過(guò)熱損壞)。
2.停機前先關(guān)閉出口閥門(mén),再切斷電源,減少管路壓力對泵的沖擊。
2.定期記錄維護日志:記錄運行參數(壓力、電流、溫度)、維護時(shí)間、更換部件型號等,便于追溯故障原因和制定保養計劃。
3.維護:復雜部件(如同步齒輪箱、機械密封)的維修需由人員操作,避免因拆裝不當導致二次損壞。
轉子泵注意事項
啟動(dòng)前的注意事項:
檢查齒輪箱內的油量是否正常,觀(guān)察透明油標,油存量以油標視窗一半為宜,潤滑油應定期更換,一般情況下,運轉4000小時(shí)后要全部更換。
啟動(dòng)前打開(kāi)管道所有進(jìn)、出口閥門(mén),當介質(zhì)流入腔體內,用手轉動(dòng)泵后無(wú)異常,即可先點(diǎn)動(dòng),確認泵轉向和介質(zhì)流動(dòng)后,才開(kāi)始正式運行,嚴禁空泵運轉。當泵達到正常轉速后,
觀(guān)察泵的壓力指標。
當泵安裝位置有吸程要求時(shí),應在泵的進(jìn)口管道和泵腔內注滿(mǎn)物料。
當工藝流程要求對介質(zhì)加熱或冷卻時(shí),開(kāi)泵前應先開(kāi)通加熱或冷卻裝置,加熱能源一半先提分鐘開(kāi)通,然后開(kāi)泵。
裝有冷卻水機械密封泵,在開(kāi)機前先開(kāi)啟冷卻水,并確保開(kāi)機后無(wú)斷流現象,否則機械密封即刻損壞。
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