粉末在靜電噴涂過(guò)程中，噴出粉末一次利用率：自動(dòng)噴涂~35%~55%：手工噴涂~70%~80%。粉末回收裝置，就是將未被零件吸附的粉末回收利用。從而降低生產(chǎn)成本，提高噴涂經(jīng)濟效益，同時(shí)防止粉末對環(huán)境的污染。粉末回收設備常用干式法，有旋風(fēng)分離式、布袋過(guò)濾式；高壓靜電回收式等，隨著(zhù)粉末噴涂的廣泛應用，對于粉末涂料的回收使用工作也逐步提高。

靜電涂層基本上類(lèi)似于針電極和板的高壓電場(chǎng)的特性。也就是說(shuō)，接地的涂覆物體用作陽(yáng)極，涂覆噴射器是旋轉杯，陰極用作高壓陰極，在兩個(gè)電極之間形成高壓靜電場(chǎng)。在陰極處發(fā)生電暈放電，使得噴涂的漆霧帶負電并進(jìn)一步噴涂。根據同性吸引原理，帶電涂層介質(zhì)沿電源線(xiàn)受到電張力（F-qE）。通過(guò)定向流動(dòng)到正面涂覆物體的表面，可以將其中和并沉積在均勻且牢固附著(zhù)的薄膜上。帶電粒子漆霧如何通過(guò)靜電場(chǎng)工作，它沿著(zhù)電力線(xiàn)方向有效且均勻地吸附在涂層工件上。

通常我們將物體與陽(yáng)極接地。靜電噴槍與工件之間的電壓通常在06至200kV之間使用，但是當金屬粉末的性質(zhì)不同時(shí)，金屬粉末的電壓不同，因此具有良好導電性的涂層（例如鋁粉）的導電性低，并且霧伴隨著(zhù)氣壓。由于靜電場(chǎng)的強度與電壓成比例，因此在該過(guò)程中，通常選擇較高的電壓，使得涂覆速度達到一定水平，例如8％或更高，并且當電壓低時(shí)涂覆速度降低。它雖然低，但電壓不太高，容易產(chǎn)生火花，不安全，如果電壓過(guò)高，絕緣困難，無(wú)法工人和設備的安全。研究高壓恒流特性有助于提高噴涂質(zhì)量。我公司長(cháng)期面向全國回收噴涂廠(chǎng)流水線(xiàn)設備等廢舊淘汰工廠(chǎng)設備。

實(shí)施自動(dòng)噴涂設備的責任制自動(dòng)噴涂設備的維護人員有相應的負責設備，并根據設備停機等條件進(jìn)行動(dòng)態(tài)評估。負責自動(dòng)噴涂設備的人員應為噴涂設備的典型故障準備相應的材料，熟悉故障的原因和解決方案，并找出避免典型故障的原因。并將舉行分析會(huì )議，所有團隊人員將參加，以促進(jìn)維護人員技能的提高。負責人應制定相應設備的應急預案，大大減少設備停機造成的損失。

高壓無(wú)氣噴涂設備，這種設備的使用可以提高涂料的附著(zhù)力，延長(cháng)涂料的使用壽命，使用戶(hù)對施工效率更加滿(mǎn)意。高壓無(wú)氣噴涂采用高壓霧化，獲得涂層顆粒的強大動(dòng)能，使涂層顆粒向工件間隙排放，從而使涂層更加致密，增強了與工件的機械咬合力，提高了涂層的附著(zhù)力，有效地延長(cháng)了涂層的使用壽命。

噴塑?chē)娖峁に噷Νh(huán)境的要求非常高，除一定的溫度、濕度外，還需要以一定速度流動(dòng)的潔凈空氣。這些流動(dòng)的空氣是實(shí)現環(huán)境溫度、濕度的必要物質(zhì)基礎，并且相互影響、缺一不可。