五面加工中心一般由床身、工作臺、立柱、頂蓋橫梁、銑頭支撐體、刀庫和換刀機械手、強電箱和數控箱、冷卻液箱和排屑機構、潤滑和氣動(dòng)系統、操縱臺(或懸掛操縱面板)等組成,有的還有銑頭庫及銑頭自動(dòng)交換裝置。它的數控控制軸數一般可達11～12軸,同時(shí)控制軸數可達4～5軸，因此五面加工中心不論從機械上還是電氣上來(lái)看都是一種比較復雜但又具有高度自動(dòng)化的加工設備。

線(xiàn)軌立式加工中心機伺服控制系統普遍的常見(jiàn)故障。線(xiàn)軌立式加工中心機伺服控制系統常見(jiàn)故障方式包含數控機床中速率模塊上的警報顯示燈和保險管融斷及其各種各樣維護用的跳掉電源開(kāi)關(guān)等警報。警顯示燈的含意隨速率操縱模塊設計方案上的差別也各有不同。

線(xiàn)軌立式加工中心機伺服控制系統一般有以下幾類(lèi)：線(xiàn)軌立式加工中心機伺服控制系統和交流伺服電機。
1、電流量大造成機床警報，產(chǎn)生大電流量警報一般狀況下有二種將會(huì )，便是線(xiàn)軌立式加工中心機速率操縱模塊上的輸出功率驅動(dòng)器元器件毀壞和短路故障所導致大電流量警報；
2、高電壓也會(huì )造成機床警報，產(chǎn)生高電壓警報的狀況一般有三種將會(huì )，可能是線(xiàn)軌立式加工中心機鍵入工作電壓超出了額定電流的百分之十，或者交流伺服電機里邊的介電強度能降低，或者線(xiàn)軌立式加工中心機運行速率操縱模塊的路線(xiàn)造成的高電壓；
3、工作電壓過(guò)低造成機床警報，線(xiàn)軌立式加工中心機產(chǎn)生那樣的概率是了，產(chǎn)生這類(lèi)狀況可能是鍵入的工作電壓小于額定電流的百分之八十五，或者開(kāi)關(guān)電源聯(lián)接欠佳造成；
4、檢驗速率的意見(jiàn)反饋線(xiàn)路斷造成警報，產(chǎn)生這類(lèi)狀況是不正確警報，由于飛機場(chǎng)本領(lǐng)是沒(méi)有問(wèn)題的，并且檢驗反饋機制出現了難題，產(chǎn)生這類(lèi)警報大多數是加工中心機數控機床交流伺服電機的速率意見(jiàn)反饋線(xiàn)斷或者其檢驗意見(jiàn)反饋路線(xiàn)松動(dòng)造成的；
5、過(guò)載保護器起動(dòng)警報，過(guò)載保護器是維護機床的一種設備，例如大工作電壓會(huì )損壞一些元器件等一些機床控制不了的應急措施，當碰到這種狀況的情況下過(guò)載保護器便會(huì )起動(dòng)，防止多余的元器件毀壞，類(lèi)似安全性終止這類(lèi)的；
6、負載警報，導致負載警報的緣故有加工中心機數控設備負荷異常，或者速率操縱模塊上電機電流量的上限制值設置的太低。稀土永磁電機上的性磁場(chǎng)掉下來(lái)也會(huì )造成負載警報，假如線(xiàn)軌立式加工中心機沒(méi)有制動(dòng)系統的電機滿(mǎn)載時(shí)用力轉沒(méi)動(dòng)或驅動(dòng)軸時(shí)很費力，即表明性磁全掉下來(lái)；
7、線(xiàn)軌立式加工中心機數控機床速率操縱模塊上的保險管燒壞或隔離開(kāi)關(guān)跳電。

線(xiàn)軌立式加工中的加工的復雜程度：
線(xiàn)軌指的是滾動(dòng)導軌，也稱(chēng)為“直線(xiàn)導軌”。線(xiàn)軌目前廣泛用于立式加工中心，其優(yōu)點(diǎn)是低摩擦，響應性和小慣性。組裝方法通過(guò)多組壓板固定在床身上，安裝調整方便，強度比硬軌道差，不適合重載加工。直線(xiàn)導軌分為兩部分：滑軌和滑塊?；瑝K內部裝有循環(huán)滾珠或滾子，導軌長(cháng)度可根據行程定制。立式加工中心使用的線(xiàn)規可以在磨損后拆卸和更換，并恢復到原始精度。線(xiàn)軌采用滾動(dòng)摩擦，速度快，阻力小，潤滑方便。目前，線(xiàn)軌立式加工中心一般采用該生產(chǎn)線(xiàn)，可在高負荷下實(shí)現高速，的直線(xiàn)運動(dòng)。

線(xiàn)軌立式加工中心潤滑系統工作原理是：
利用壓縮空氣在管道內的流動(dòng)，帶動(dòng)潤滑油沿管道內壁連續不斷的流動(dòng)，將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤滑部位。干燥的壓縮空氣以恒定的壓力（5—8BAR）連續供給，而潤滑油是根據主軸潤滑、絲杠潤滑或其他部位耗油量的不同定量供給。因此每個(gè)潤滑回路都使用單微型油泵作為輸油的動(dòng)力源，油從泵出來(lái)后入油氣混合閥，在油氣混合閥里，流動(dòng)的壓縮空氣把油吹成細小的油滴，附著(zhù)在管壁上形成油膜，油膜隨著(zhù)氣流的方向沿管壁流動(dòng)，在流動(dòng)過(guò)程中油膜的厚度逐漸減薄，但并不凝聚。

線(xiàn)軌立式加工中心特性：
1、同動(dòng)刀庫：全系列機種皆可選用全新臺灣產(chǎn)同動(dòng)刀庫，前置式氣壓缸之設計，刀套為鋁合金并通過(guò)T6熱處理，堅固耐用，真正完成1秒內完成換刀；
2、絲桿、導軌：三軸選用進(jìn)口絲桿、滾珠/滾柱導軌，具有高剛性、低噪音、低磨擦、高靈敏度，可提高加工速度及精度；
3、短鼻主軸設計：主軸短鼻端設計，將主軸馬達之傳輸功率發(fā)揮很好，切削剛性特佳，提升了加工精度及延長(cháng)主軸的使用壽命；
4、密封式防護罩：密封式防護罩，在高速移動(dòng)時(shí)保持流暢及低噪音，大程度的隔絕切屑液及切屑，使線(xiàn)軌與絲桿的維護及使用壽命到達狀態(tài)；
5、Z軸無(wú)配重設計：Z軸選用無(wú)配重設計，調配煞車(chē)伺服馬達及提高Z軸的驅動(dòng)功能，達到高速及產(chǎn)品加工佳表面光潔度。