物料在粉碎定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

　　6、機器上的油杯應經(jīng)常注入潤滑油，機器正常運轉。

　　7、停機前停止加料，如不繼續使用，要清除機內遺留物。

　　8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應立即更換。

粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過(guò)程中兩者不能很好連接，就會(huì )造成粉碎機的整體振動(dòng)。

(a)電機轉子與粉碎機轉子不同心?？勺?、右移動(dòng)電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。

(b)粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經(jīng)2個(gè)軸頭同心。

(c)粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉子的聯(lián)接不同心或轉子內部的平錘片質(zhì)量不均勻?？筛鶕煌?lèi)型聯(lián)軸器采取相應的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當錘片質(zhì)量不均時(shí)，須重新選配每組錘片，使相對稱(chēng)的錘片，使相對稱(chēng)的錘片誤差小于5G。

粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見(jiàn)的故障之一，可能有機具設計上存在的問(wèn)題，但更多是由于使用操作不當造成的。

(a)進(jìn)料速度過(guò)快，負荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉角度大，如果超過(guò)額定電流，表明電機超載，長(cháng)時(shí)間過(guò)載，會(huì )燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關(guān)閉料門(mén)，也可以改變進(jìn)料的方式，通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶(hù)應根據實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動(dòng)性較強。所以，粉碎機工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。

(c)錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì )使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。