河北眾創(chuàng )機床回收專(zhuān)注于二手機床回收，整廠(chǎng)回收，主營(yíng)各種機床回收等，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。跟著(zhù)遠騰一起看下刨床操作規程。



一、 認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關(guān)規則。認真執行下列有關(guān)規則。



二、 認真執行下述有關(guān)龍門(mén)刨床通用規則：

1、 工件的安裝應使作業(yè)臺受力均勻，防止受力不均導致作業(yè)臺變形。

2、 工件裝卡結束后，須先低速移動(dòng)作業(yè)臺，檢查無(wú)磕碰和行程、換向等均無(wú)問(wèn)題后，方可作業(yè)。

3、 作業(yè)臺運轉及橫梁升降禁絕同時(shí)進(jìn)行。橫梁每次下降后，應再上升少量，以消除絲桿螺母空隙。

4、 作業(yè)臺行程，一般不得少于全行程的三分之一，運用長(cháng)行程時(shí)，速度應低些，以使反向越位行程不大于100毫米為宜。

5、 作業(yè)臺運轉時(shí)肯定制止站在作業(yè)臺面上操作或做其他調正作業(yè)。



三、 認真執行下述有關(guān)龍門(mén)刨床的特珠規則：

（一） 單臂刨床：

1、加工工件寬度作業(yè)臺面寬時(shí)，工件重心對作業(yè)臺中心偏移不得大于作業(yè)臺寬的1/4。

2、作業(yè)后應將作業(yè)臺停在機床的中心方位，橫梁的側刀架降到低的方位，筆直刀架放在靠立住一端。



（二） 龍門(mén)刨床：

作業(yè)后應將作業(yè)臺停在機床的中心方位，橫梁及側刀架降到低的方位，兩個(gè)筆直刀架應別離靠放在立柱兩側。

河北文安二手鏜床回收中心（中捷鏜床回收）漢川鏜床回收 昆明鏜床回收 斯柯達鏜床回收 落地鏜床 回收廠(chǎng)家 （1）主軸箱底面與床身之間；

（2）鏜軸與工作之間；

（3）鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺面之間；

（4）工作臺運動(dòng)時(shí)與主軸箱之間；

（5）鏜軸轉動(dòng)時(shí)，后尾筒與墻、油箱之間；

（6）工作臺與前主柱之間；

（7）其他有可能造成擠壓的區域；

16、機床關(guān)機時(shí)，須將工作臺退至中間位置，鏜桿退回，然后退出操作系統，切斷電源。

在產(chǎn)品拉伸過(guò)程中，拉伸件主要會(huì )出現這幾種問(wèn)題：起皺、開(kāi)裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現象中，以起皺和開(kāi)裂對產(chǎn)品質(zhì)量影響大，產(chǎn)品出現這兩種問(wèn)題是一定交不了貨、須要調整好的，出現這兩種問(wèn)題的產(chǎn)品一般只能報廢，客戶(hù)是不會(huì )要的。



起皺



　　材料在拉伸過(guò)程中，他的周?chē)吘壊糠钟捎谇邢驊^(guò)大，造成材料失去穩定，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋，稱(chēng)為起皺。



　　起皺嚴重時(shí)，還將引起材料在拉伸過(guò)程中難于通過(guò)凹模與凸模的間隙，增大拉伸變形力，甚至導致拉裂。



　　失穩現象的產(chǎn)生，既取決于材料邊緣切向應力的大小，也取決于拉伸件的厚度。



　　一般來(lái)說(shuō)，拉伸模具用氮氣彈簧或優(yōu)力膠比較好些，比較不容易產(chǎn)生起皺、開(kāi)裂等現象。為什么呢？因為氮氣彈簧或優(yōu)力膠它的力一般比較均衡，不會(huì )出現力量大小不均的問(wèn)題。



　　氮氣彈簧比優(yōu)力膠要好一些，因為氮氣彈簧力量大，也非常均衡，但是價(jià)格就要比優(yōu)力膠貴上好多倍，好多廠(chǎng)都買(mǎi)不起它，一般只有規模稍微大一點(diǎn)的工廠(chǎng)才有錢(qián)使用氮氣彈簧。



　　優(yōu)力膠使用時(shí)間長(cháng)了，就會(huì )萎縮掉，力量就沒(méi)當初那么大了，須更換新的才可以，但是它的價(jià)格比起氮氣彈簧來(lái)要便宜好多。



　　防止起皺可以采用壓邊圈，有的地方稱(chēng)為壓料筋，都是一個(gè)意思，就是在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下，在材料周?chē)派弦蝗ν蛊鸬慕?，俗稱(chēng)壓料筋，把材料四周壓住，這樣做的好處就是，拉伸出來(lái)的產(chǎn)品會(huì )比較飽滿(mǎn)，也可以防止起皺。

文安舊沖床回收 文安收購二手沖床廠(chǎng)家 河北眾創(chuàng )機床回收公司歡迎您 構成一幅比較完整的沖模一般應具備哪些零部件



　　構成一幅比較完整的沖模一般應具備的零部件有：模板、入塊、以及標準件等；



　　模板包括：上下托板、上下墊腳、上下模座，上、下模板，上、下墊板，上、下夾板，止擋板、脫料板，凹模、凸模，也稱(chēng)沖頭 或 刀口等；

　

　　入塊（上模）：夾板入塊、脫料板入塊、沖頭等；



　　入塊（下模）：下模入塊、下模刀口、浮塊、定位入子等；



　　標準件：彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線(xiàn)簧、等高套、導柱、導套、等高套墊片、兩用銷(xiāo)、頂料銷(xiāo)等；



　　非標準件：外定位、內定位、節距定位、外限位柱、內限位柱等

規范沖床操作程序及方法，確保人身安全，設備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩定。 沖床是具有很大風(fēng)險加工機床，須牢固樹(shù)立安全的思想，須嚴格操作流程，嚴防意外發(fā)生。



（一）執行工廠(chǎng)安全技術(shù)守則和本設備操作規程。

(1)上班前檢查沖壓工作區有無(wú)無(wú)關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無(wú)松動(dòng)，模具松動(dòng)須重新組合模具。

(2)檢查沖床運行模式，是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時(shí)不需要聯(lián)動(dòng)方式，因此不允許置于聯(lián)動(dòng)位置。

(3)當發(fā)現異常問(wèn)題,比如異常聲響等。排除故障或修理前須將總電源關(guān)閉。

(4)合模時(shí)應停機飛輪停止運轉時(shí)進(jìn)行，合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程，無(wú)誤后方可以開(kāi)機。

(5)物品須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。

下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。



（二）工作前先用手搬動(dòng)飛輪數轉或電紐一開(kāi)即關(guān)，不得突然起動(dòng)，并檢查下列情況。

(1)須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

(2)須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無(wú)松動(dòng)現象。

(3)須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動(dòng)，飛輪是否跳動(dòng)，飛輪離合器是否可靠。

(4)須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。

(5)須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。

(6)須檢查電氣接地線(xiàn)是否完好、可靠。

回收二手折彎機在操作中要注意哪些。

仙桃折彎機回收

1．嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動(dòng)防護用品?！　?br />


2．啟動(dòng)前須認真檢查電機、開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置?！　?br />


3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。



4．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運行回原點(diǎn)程序?！　?br />


5．設備啟動(dòng)后空運轉1—2分鐘，上滑板滿(mǎn)行程運動(dòng)2—3次，如發(fā)現有不正常聲音或有故障時(shí)應立即停車(chē)，將故障排除，一切正常后方可工作?！　?br />


6．工作時(shí)應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號?！　?br />


7．板料折彎時(shí)須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人?！　?br />


8．調板料壓模時(shí)須切斷電源，停止運轉后進(jìn)行?！　?br />


9．在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸?！　?br />


10．機床工作時(shí)，機床后部不允許站人?！　?br />


11．嚴禁單在一端處壓折板料?！　?br />


12．運轉時(shí)發(fā)現工件或模具不正，應停車(chē)校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手?！　?br />


13．禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎機性能的板料，以免損壞機床?！　?br />


14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定?！　?br />


15．發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時(shí)排除?！　?br />


16．關(guān)機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上?！　?br />


17．先退出控制系統程序，后切斷電源。折彎機保養與維護　　在進(jìn)行機床保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關(guān)機，直至工作完畢，如需進(jìn)行開(kāi)機或其它操作，應將模式選擇在手動(dòng)，并確保安全。