活化氧化鋁球研磨東西空氣枯燥和用于液體和氣體枯燥?；钚匝趸X球對各式各樣的液體和氣體中是具有優(yōu)良的枯燥才能。

實(shí)驗室檢測氧化鋁研磨球的耐磨性和耐沖擊性的方法：本方法是通過(guò)氧化鋁球在聚胺脂罐中，以規定的條件沖擊研磨，考核球的沖擊性能，以單位時(shí)間磨耗表示氧化鋁球的耐磨性能。

（1）磨罐采用聚胺酯罐。內徑200mm，長(cháng)220mm。
（2）耐磨沖擊試驗機：能使內裝4kg氧化鋁球和4L自來(lái)水的A2磨罐，以80r/min 連續運行。
（3）試驗制備：外觀(guān)質(zhì)量和外觀(guān)尺寸合格的氧化鋁球樣品約4kg左右，裝入A2磨罐，加4L自來(lái)水，在耐磨沖擊試驗機上以 80r/min 研磨2h。取出樣品用水清洗，烘干備用。

顆粒的大?。寒斁Я１容^細小時(shí)，磨損機理主要是發(fā)生塑性變形和部分穿晶斷裂，產(chǎn)生輕微磨損。晶粒比較粗大時(shí)，磨損機理主要是發(fā)生晶界斷裂，產(chǎn)生嚴重磨損，所以晶粒越小陶瓷的耐磨性越好。因此應盡可能使用顆粒尺寸小的三氧化二鋁原料，以便減小陶瓷的晶粒度。另外，小顆粒與大顆粒相比，顆粒比表面積或表面能相對
大，所以其燒結驅動(dòng)力大，燒結溫度低，同時(shí)燒結密度較高。

助燒劑
合適的助燒劑降低燒結溫度，改善陶瓷的顯微結構，提高力學(xué)性能，進(jìn)而提高瓷球的耐磨性。助燒劑的品質(zhì)包括數量、物相組成、化學(xué)組成和細度等。助燒劑一般采用SiO2-CaO-MgO三元系統進(jìn)行配方。應盡量避免使用在高溫下放出氣體和發(fā)生相變的助燒劑，以免產(chǎn)生新的缺陷，而影響產(chǎn)品的致密化和合格率，降低產(chǎn)品的競爭力。

燒結制度
過(guò)高的燒結溫度和過(guò)長(cháng)的保溫時(shí)間都會(huì )促進(jìn)三氧化二鋁晶體生長(cháng)，液相量增加，這樣不但強度下降，耐磨性
也會(huì )減弱。當然溫度太低、燒結密度降低，瓷球的耐磨性下降。如果燒結溫度不合適，即使三氧化二鋁含量高，耐磨性也不一定好，關(guān)鍵取決于瓷球的物相組成和顯微結構。采用低溫快燒技術(shù)，可獲得顯著(zhù)的節能效益，同時(shí)可抑制氧化鋁瓷球的晶粒長(cháng)大，有利于改善產(chǎn)品強度、韌性，從而提高瓷球的耐磨性。助燒劑影響低溫快
燒，一般采用SiO2-CaO-MgO三元系統的配方。