實(shí)驗室的凍干機經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，目前在國內已經(jīng)接近飽和狀態(tài)，現在進(jìn)入中試和生產(chǎn)階段，中試型凍干機采用干燥室和冷阱分開(kāi)設計，用硅油作為熱量的傳導介質(zhì)，既有利于節約能源，還能加快生產(chǎn)速度（配有電加熱化霜），而且還容易清潔?？梢愿鶕?shí)驗或者生產(chǎn)的要求是否配置自動(dòng)壓塞功能。這種凍干機配置靈活，性能，節能環(huán)保，符合絕大多數的實(shí)驗和中試的生產(chǎn)要求。是目前比較的凍干機。

真空干燥機是通過(guò)抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。真空干燥機是通過(guò)抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。干燥工作時(shí)候，罐內處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導熱油）加熱，隨著(zhù)罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成“菱形軌跡”運動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過(guò)真空管路連續不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí)，按客戶(hù)要求內置噴淋、過(guò)濾、粉碎等裝置可實(shí)現其多功能操作。

冷凍式干燥機運用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點(diǎn)以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機。受限于水的冰點(diǎn)溫度，理論上來(lái)說(shuō)它的露點(diǎn)溫度可接近于0度，實(shí)際情況，好的冷凍干燥機露點(diǎn)溫度一般在5度左右。國外進(jìn)口的漢克森冷凍式壓縮空氣干燥機一般能達到這個(gè)露點(diǎn)要求。

冷凍干燥的基本原理是基于水的三態(tài)變化 醫學(xué)教 育網(wǎng)收集整理 。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，三種相態(tài)既可以相互轉換又可以共存。 當水在三相點(diǎn)（溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5）時(shí)，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預先凍結的物料中的水分，不經(jīng)過(guò)冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而達到冷凍干燥的目的。凍干制品成海綿狀、無(wú)干縮、復水性、含水分極少，相應包裝后可在常溫下長(cháng)時(shí)間保存和運輸。 由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)，因此該技術(shù)問(wèn)世以來(lái)越來(lái)越 受到人們的青睞，在醫藥、生物制品和食品方面的應用已日益廣泛。血清、菌種、中西醫藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì)，真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。

潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型）散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來(lái)的冷空氣進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過(guò)蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過(guò)特氣水分離器高速旋轉，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動(dòng)排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn)低可達2℃。

冷凍干燥（以下簡(jiǎn)稱(chēng)凍干）就是將含水物質(zhì)，先凍結成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的方法。在壓縮空氣干燥過(guò)程中，其冷凍干燥是通過(guò)降低壓縮空氣溫度，使壓縮空氣中的水份析出。冷凍干燥機（冷干機）的工作原理與電冰箱一樣，壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷凍的壓縮空氣管道后，壓縮空氣溫度下降至要求的溫度，達到干燥的要求。