精通數控編程和計算機軟件的應用。

　　這一點(diǎn)，我覺(jué)得比較容易，編程指令也就幾十個(gè)，多種系統大同小異。一般花1-2個(gè)月就能很熟悉。自動(dòng)編程軟件稍復雜些，需學(xué)造型。但對于cad基礎好的人來(lái)說(shuō)，不是難事。金屬加工，內容不錯值得關(guān)注。另外，如果是手工編程，解析幾何基礎也要好！讀書(shū)人對這些知識的學(xué)習是適應的。在實(shí)踐中，一個(gè)好程序的標準是：

　　1、易懂，有條理，操作者能看懂。

　　2、一個(gè)程序段中指令越少越好，以簡(jiǎn)單、方便為目的。從編程角度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為指令，是方便編程才設置的。

　　3、方便調整。件加工精度需做微調時(shí)好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，只要改刀具偏置表中的長(cháng)度、半徑。

　　4、方便操作。程序編制要根據機床的操作特點(diǎn)來(lái)編，利于觀(guān)察、檢查、測量、放心等。例如，同一種件，同樣的加工內容，在立式和臥式分別加工，程序會(huì )不一樣。金屬加工，內容不錯值得關(guān)注。在機械加工中，很簡(jiǎn)單的方法就是好的方法。只要有實(shí)踐經(jīng)驗的同行，都會(huì )同意這句話(huà)吧！

1、每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動(dòng)潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤滑系統，檢查油量，及時(shí)添加潤滑油，檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止；

2、每天檢查主軸箱自動(dòng)潤滑系統工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油；

3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)堵塞，清洗沾附的塵土；

4、注意檢查冷卻系統，檢查液面高度，及時(shí)添加油或水，油、水臟時(shí)要更換清洗；

5、注意檢查主軸驅動(dòng)皮帶，調整松緊程度；

6、注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節間隙；

7、注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無(wú)異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無(wú)泄露；

8、注意檢查導軌、機床防護罩是否有效；

9、注意檢查各運動(dòng)部件的機械精度，減少形狀和位置偏差；

10、每天下班做好機床清掃衛生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，導軌生銹。

回收無(wú)心磨日常保養



1、主軸油壓力限定在8-10KG/CM之間；

2、每天開(kāi)機前使用注油器適當潤滑機床；

3、修整座滑板每天加注適量潤滑油，并保持滑板的清潔（干凈無(wú)雜物、雜質(zhì)并呈潤滑狀態(tài)）；

4、經(jīng)常檢查拉鏈器的松緊；

5、定期檢查砂輪傳動(dòng)帶的松緊；

6、機床每使用2000小時(shí)更換一次主軸。

外圓磨日常維護



1、每天作業(yè)完畢應用毛刷對外圓磨床做全身清理。嚴禁用空氣槍對工作臺面或導軌直吹，以鐵屑進(jìn)入導軌，影響外圓磨床精度；　　

2、作業(yè)時(shí)嚴禁使用風(fēng)扇對著(zhù)工作臺吹，以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導軌，影響導軌精度和手感；

3、外圓磨床導軌油應及時(shí)更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換，時(shí)間掌控在3-6個(gè)月更換一次，第三個(gè)月，以后6個(gè)月?lián)Q一次；

4、外圓磨床導軌潤滑油請使用潤滑油，一般以32#導軌油為宜；

5、定期檢查外圓磨床工作臺鋼索是否松馳，鎖緊斷裂或影響手感精度；

6、定期清理工作臺導軌，以鐵屑磨損導軌面，從而影響導軌精度，清理可用汽油拈布碎擦拭干凈，對于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。以上動(dòng)作應由人士指導下進(jìn)行或者請外圓磨床廠(chǎng)家師傅處理；

7、定期檢查外圓磨床機身在工作中是否不穩，是否水平；

8、如果是手動(dòng)外圓磨床磨床要定期檢查鋼索松緊程度 ；

9、如果是半自動(dòng)外圓磨床磨床要每周檢查磨削液濃度并及時(shí)更換。