回轉筒體外殼沿長(cháng)度方向被分成幾個(gè)立的箱形殼體，每個(gè)殼體內設置鼓風(fēng)機、 空氣加熱器、進(jìn)氣口及排氣口。物體在室進(jìn)行表面脫水以及部分內部水的脫除，干燥后尾氣的相對濕度較高，降溫也較多，因此，將尾氣排棄。而第二室主要是脫除內部水分，進(jìn)行第二階段的干燥，水的蒸發(fā)量小。因此，尾風(fēng)的的溫度較高，相對濕度也很低，將這部分尾氣循環(huán)使用，以作為室的進(jìn)氣。這樣，尾氣排棄的熱損失比一般對流式干燥器要少得多，熱效率可達75%左右。加入的物料借筒體的回轉運動(dòng)和抄板的上下翻動(dòng)，一面在床層內轉動(dòng)，一面向出口側移動(dòng)。熱空氣通過(guò)筒壁上的小孔及抄板上的小孔穿過(guò)物料層，物料在運動(dòng)過(guò)程中熱空氣成90°夾角充分直接觸，進(jìn)行傳熱與傳質(zhì)，達到 脫水干燥。

雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物科不斷的上下、內外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

由于物料隨抄板升舉而又落下，使物料的暴露面積很大，與熱空氣接觸面積又不斷理新，熱空氣進(jìn)口至出口穿越的距離僅為筒體直徑，使顆粒內部遷移到表面的濕分迅速汽化及時(shí)排出。因而干燥速率高，干燥均勻。油加熱時(shí)，采用自動(dòng)恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20-160℃之間，溫度±2℃以?xún)?。熱，比一般烘箱提?倍以上。間接加熱，物料不會(huì )被污染，符合“要求。設備維修操作簡(jiǎn)便，易清洗。不足之處：此類(lèi)干燥器在裝卸料的時(shí)候不是特別便捷。

雙錐回轉真空干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。（如中需回收溶劑，冷凝器可以不用）本機設計，內部結構簡(jiǎn)單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強度改善工作環(huán)境。

真空回轉干燥器源自雙錐混合器，多為圓柱形器身、兩頭錐形，也俗稱(chēng)雙錐干燥器。錐體中部有兩中空懸軸，用以設備旋轉支撐和真空、熱水的通道。藥品在干燥器中邊干燥邊轉動(dòng)，對整批藥物的均一性有良好。熱介質(zhì)由一端中空管進(jìn)入夾套，器內熱氣隨另一端中空管中的排氣管排出，并經(jīng)冷凝回收揮發(fā)的溶媒。此設備在上世紀80年代由上海醫藥工業(yè)研究院開(kāi)發(fā)，在我公司青霉素生產(chǎn)上試用成功，并很快在全國抗生素行業(yè)得到推廣，目前國內制造廠(chǎng)家很多。后來(lái)又出現了單軸回轉干燥器多維旋轉干燥器、傾斜式回轉干燥器等類(lèi)似產(chǎn)品。

傳統加熱方式先對空氣加熱，然后由空氣將熱源傳導給被加熱物體，對被加熱物體是“由表及里”慢慢滲透的傳導方式，玻璃烘干機的中波加熱方式是“表里合一，表里如一”的加熱方式，使被加熱物體內部分子或原子發(fā)生振動(dòng)產(chǎn)生的摩檫熱。玻璃烘干機與傳統烘干機烘干方式不同

干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點(diǎn)。干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現象，本裝置設有特殊的結構，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現象。特有的成品風(fēng)送系統將干燥成品與系統內的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對一定的熱傳量可以節省蒸發(fā)器的傳熱面積；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入，符合GMP要求；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。

主要適用于制藥，精細化工等行業(yè)，適應各種抗菌素，晶狀或其它粒狀物料的干燥。 錐角設計成60度，可使物料在器身單方向轉動(dòng)過(guò)程中一次順利卸完。不致因為前沒(méi)有轉力而引起物料數落地面。配有二套（大型有三套）制動(dòng)器協(xié)同工作，可有效使器身任意角度停止。 配有點(diǎn)動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，可使身準確地停在所需要的角度，貴重物料卸料穩妥可靠。該機組配有低溫冷凝系統，可在真空干燥的同時(shí)回收蒸發(fā)的溶劑，價(jià)值可觀(guān)。而且也改善了真空泵的工作條件。

干燥設備常識：常見(jiàn)的預烘干機在我國有常見(jiàn)的噴霧干燥器，空氣干燥機，流化床干燥機，閃蒸干燥機，流化床干燥機，如噴霧造粒。閃蒸干燥機噴霧干燥噴霧干燥是干燥設備中的一個(gè)的設備。傳統方法的三種霧化：旋轉霧化，壓力霧化及氣流霧化。旋轉霧化特性噴霧干燥能力的一個(gè)大(噴霧量可達二百?lài)?小時(shí))，將負責將容易控制，操作的靈活性，以及更廣泛應用。壓力霧化噴霧干燥的特點(diǎn)是粗顆?？梢詣?chuàng )造，以便日后進(jìn)行維修。由于噴嘴孔很小，很容易堵塞，嚴格過(guò)濾液體。