是提取車(chē)間新建、改擴建；新藥、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)；實(shí)驗研究等方面應用的理想提取設備；整機體積小，外型美觀(guān)，便于清洗及維護，符合GMP認證要求。本設備是在不改變傳統中藥、天然植物提取特點(diǎn)的前提下，在連續逆流提取設備基礎上，結合超聲提取原理（利用超聲波的空化等效應，加速有效成份的浸出），大幅度降低了生產(chǎn)成本。

超聲強化提取技術(shù)應用于中藥、天然植物有效成分提取，主要是利用超聲波特的物理特性。當超聲波作用于提取介質(zhì)時(shí)，產(chǎn)生強烈的空化效應，介質(zhì)中形成許多小空穴，這些小空穴瞬間閉合產(chǎn)生幾千個(gè)大氣壓的壓力，促使植物細胞組織破壁，加速有效成分的溶出、擴散。加上超聲波的多級效應（如機械波動(dòng)或振動(dòng)、加速度、熱效應、乳化、擴散、攪拌、擊碎、化學(xué)效應等），進(jìn)一步加速欲提取成分的擴散，所以超聲波可以加快可容物質(zhì)有效成分充分地溶出、擴散。

熱回流提取濃縮機組是提取和濃縮的聯(lián)合機組，適用于植物、動(dòng)物、中藥、食品添加劑等熱敏性物料的提取、濃縮、收膏、滲漉、揮發(fā)油提取和酒精回收等功能來(lái)滿(mǎn)足高等院校、科研機構、醫院等作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數的確定、中間試驗、新品種研制、貴重藥材提取和藥液濃縮之用。

將藥材投入提取罐內，加藥材的5-10倍如純凈水、乙醇等根據提取工藝中所要求的溶媒，先開(kāi)啟提取罐的蒸汽閥。蒸煮1小時(shí)左右，開(kāi)啟真空將提取罐內的藥液抽入加熱器內，開(kāi)啟加熱器的蒸汽閥，進(jìn)行加熱蒸發(fā)，利用產(chǎn)生的汁汽對提取罐進(jìn)行加熱，開(kāi)啟緩沖貯水罐閥將二次蒸汽冷凝下來(lái)的液體經(jīng)過(guò)提取罐頂部噴淋管內噴淋罐內,連續循環(huán)3～4小時(shí),后關(guān)閉提取罐蒸汽閥與加熱器二次蒸汽閥,開(kāi)啟第二加熱器蒸汽閥進(jìn)行收膏。[1]

濃縮設備適用于選礦廠(chǎng)的精礦和尾礦脫水處理，廣泛用于冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環(huán)保等行業(yè)。 濃縮設備實(shí)際上并不是單純的沉降設備，而是結合泥漿層過(guò)濾特性的一種新型脫水設備。

濃縮設備特點(diǎn)是：添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑，從而加快沉降速度；裝設傾斜板縮短礦粒沉降距離，增加沉降面積；發(fā)揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過(guò)濾、壓縮和提高處理量的作用；配備有完整的自控設施。