國內半自動(dòng)絲印機的結構分為工作臺升降和絲網(wǎng)架左右滑行組成，這里就簡(jiǎn)單介紹氣動(dòng)式半自動(dòng)絲印機常見(jiàn)故障的簡(jiǎn)單檢修方法。
　　1、按啟動(dòng)鍵工作臺無(wú)動(dòng)作故障：我們檢查機器氣源是否接通，升降電磁閥是否損壞，如已損壞就進(jìn)行更換即可。
　　2、工作臺已經(jīng)升起，絲網(wǎng)架無(wú)動(dòng)作：檢查工作臺升降感應器是否已經(jīng)感應到有信號輸出，排除故障后檢查控制絲網(wǎng)架左右的電磁閥是否損壞或堵塞。清除了以上兩種故障機器應該能進(jìn)行下一步動(dòng)作了。
　　3、機器已經(jīng)完成印刷單無(wú)法進(jìn)行回墨、工作臺無(wú)法回到原位發(fā)出報警：還是檢查絲網(wǎng)架右邊感應器是否被感應或損壞，排除故障后機器可以進(jìn)行正常工作了。

絲印機的工作流程：　　

1、使用刮刀把油墨涂在網(wǎng)版上。

2、再用刮膠以固定角度，將油墨平整的劃向一邊，此時(shí)油墨會(huì )依照網(wǎng)版制造時(shí)的圖案，因滲透而印在被印物上，而且可以重復印刷。

3、而印刷網(wǎng)版在洗版后還可以繼續保存使用。

要求全自動(dòng)絲印機設備經(jīng)過(guò)長(cháng)期使用還能保持其原有的精度，即機器具有較長(cháng)的使用壽命，這對國家和企業(yè)都具有重要的經(jīng)濟意義。要做到這一點(diǎn)，應合理選用零件材料和熱處理工藝，以零件的耐磨性；為提高傳動(dòng)系統的運動(dòng)精度，各配合表面應有合理的幾體形狀精度以及良好的配合間隙和潤滑裝置等。

油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著(zhù)在一定范圍之內，印刷過(guò)程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線(xiàn)接觸，接觸線(xiàn)隨刮板移動(dòng)而移動(dòng)，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過(guò)自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個(gè)反作用力稱(chēng)為回彈力。

當絲印機停止運轉時(shí)，可能是因為機器的高速運轉和使用時(shí)間較長(cháng)的原因，機器的某些部件和螺絲位置為產(chǎn)生松動(dòng)，用的時(shí)間久了，就要擰擰螺絲，上上油，它也是需要精心呵護的，一般情況是不會(huì )出現大的問(wèn)題。

絲網(wǎng)印刷機由絲網(wǎng)印版、刮板、油墨、印刷臺以及承印物五要素組成，由于絲網(wǎng)印刷機是利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔可透過(guò)油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不能透過(guò)油墨的基本原理進(jìn)行印刷，在絲網(wǎng)印刷中，合適而均勻的印刷壓力是獲得絲網(wǎng)印刷品的重要，控制好印刷壓力是十分重要的。

絲網(wǎng)印刷機刮墨刀安裝平直缺口的的膠條的一端做為刃口，平整性差的一端裝在柄中，字裝時(shí)不能損傷刃口，絲網(wǎng)印刷機上安裝刮墨刀規范，螺絲不要擰的太緊以免損壞刮刀，且要做到裝夾平，高低平，與網(wǎng)面接觸平。
對油墨吸收力較大的布、紙和軟質(zhì)塑料類(lèi)等承印物表面較軟的物體對印刷間隙值的要求就不那么嚴格。通常精度要求較高的印刷品在印刷時(shí)要求間隙值在 l一3毫米之間。對普通印刷品其間隙可為2—6毫米。曲面印刷時(shí)間隙值要小一些，而平面印刷時(shí)間隙值要大一些。
為了使網(wǎng)孔正常發(fā)揮作用，還應該注意清理油墨內或承印物上的污物。由于靜電吸附空氣中污染物以及儲存條件不良等原因，承印物表面會(huì )沾上污物，上述問(wèn)題可通過(guò)改善儲存條件和工藝控制而加以解決，另外使用除靜電器和承印物除污裝置也可防止灰塵污物從承印表面轉移到網(wǎng)孔內。