工業(yè)制氧機分離空氣主要由兩個(gè)填滿(mǎn)分子篩的吸附塔組成，在常溫條件下，將壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾，除水干燥等凈化處理后進(jìn)入吸附塔，在吸附塔中空氣中的氮氣等被分子篩所吸附，而使氧氣在氣相中得到富集，從出口流出貯存在氧氣緩沖罐中，而在另一塔已完成吸附的分子篩被迅速降壓，解析出已吸附的成分，兩塔交替循環(huán)，即可得到純度為≥90%的廉價(jià)的氧氣。整個(gè)系統的閥門(mén)自動(dòng)切換均由一臺電腦自動(dòng)控制。

PSA制氧機因為其顯著(zhù)的優(yōu)點(diǎn)而被廣大用戶(hù)所青睞，它廣泛地應用于冶金助燃，化工、環(huán)保、建材、輕工、醫療、水產(chǎn)養殖、生物技術(shù)、污水處理等領(lǐng)域。

的裝填技術(shù)設備的使用壽命
沸石分子篩采用“暴風(fēng)雪”法裝填，使分子篩分布均勻無(wú)死角，且不易粉化；吸附塔采用多級氣流分布裝置和平衡方式自動(dòng)壓緊裝置；并且使沸石分子篩吸附性能保持壓緊狀態(tài)，從而吸附過(guò)程中不產(chǎn)生流化現象，有效延長(cháng)沸石分子篩使用壽命。

制氧機的工作流程是由可編程控制器控制五個(gè)二位五通先導電磁閥，再由電磁閥分別控制十個(gè)氣動(dòng)管道閥的開(kāi)、閉來(lái)完成的。五個(gè)二位五通先導電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。左吸、均壓、右吸的時(shí)間流程已經(jīng)存儲在可編程控制器中，在斷電狀態(tài)下，五個(gè)二位五通先導電磁閥的先導氣都接通氣動(dòng)管道閥的關(guān)閉口。當流程處于左吸狀態(tài)時(shí)，控制左吸的電磁閥通電，先導氣接通左吸進(jìn)氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開(kāi)啟口，使得這三個(gè)閥門(mén)打開(kāi)，完成左吸過(guò)程，同時(shí)右吸附塔解吸。當流程處于均壓狀態(tài)時(shí)，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關(guān)閉；先導氣接通均壓閥開(kāi)啟口，使得這閥門(mén)打開(kāi)，完成均壓過(guò)程。當流程處于右吸狀態(tài)時(shí)，控制右吸的電磁閥通電，先導氣接通右吸進(jìn)氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥開(kāi)啟口，使得這三個(gè)閥門(mén)打開(kāi)，完成右吸過(guò)程，同時(shí)左吸附塔解吸。每段流程中，除應該打開(kāi)的閥門(mén)外，其它閥門(mén)都應處于關(guān)閉狀態(tài)。

完善的流利設計，優(yōu)使用效果；
合理的內部構件，氣流分布均勻，減輕氣流高速沖擊；
特有的分子篩保護措施，延長(cháng)沸石分子篩的使用壽命；
操作簡(jiǎn)便，運行穩定，自動(dòng)化程度高，可實(shí)無(wú)人運行；
自動(dòng)聯(lián)鎖氧氣排空裝置，產(chǎn)品氧氣質(zhì)量；
可選配氧氣裝置流量，純度自動(dòng)調節系統，遠程監控系統等；

工業(yè)制氧主要是利用物理方法，將空氣進(jìn)行壓縮后，通過(guò)空分設備對氣體進(jìn)行分離，得到氧氣和氮氣等氣體。工業(yè)制氧設備的基本原理就是利用空氣中的氧與氮進(jìn)行分離，通過(guò)氣體分離裝置將空氣中的氮與氧進(jìn)行分離，從而得到氧氣。

2、液氧儲罐主要是將液態(tài)氧儲存在壓力容器內，然后通過(guò)管道將其輸送到需要制氧的地方。這種方法可以使生產(chǎn)過(guò)程更有效率，操作也更加簡(jiǎn)單方便。但是由于這種方法消耗能源較多，所以在我國應用的并不是很廣泛。
3、變壓吸附法：這種方法主要是通過(guò)變壓吸附技術(shù)來(lái)對空氣中的氮氣和氧氣進(jìn)行分離。它可以將空氣中的氮和氧氣進(jìn)行分離。在我國的很多地區都有這種制氧方法。
1、定期檢查各零部件是否正常運行，確保制氧機設備能夠正常運行；

2、定期檢查儲罐內氧氣的量以及液氧儲存情況；

3、定期檢查管道和閥門(mén)是否存在泄漏問(wèn)題；

4、定期檢查并清理制氧機儲罐中的灰塵；

6、定期清洗和更換過(guò)濾器和過(guò)濾器濾芯等。